石灰窑每周检查项目;窑体是否正常;石灰出料时是否有耐火材料块,记录和统计品种和总量;窑体是否出现变色或红窑检查窑体温度,是否 有热点发生,在高温下由于和石灰反应的缘故,在砖的表面,主要形成为钙长石和玻璃质。一般来说,粘土熟料砖玻璃质生成的多些,而高铝质砖则较少。
随着铝矾土的增多,玻璃质的量有减少的倾向,反应生产物的钙长石,同在石灰立窑中砖的表面温度比较,其熔点要高得多,因此,造成侵蚀损耗的主要原因,被认为是玻璃化和在高温下生成的液相*砖的内部,稀释粒子,进行侵蚀并使之发展下去,而低气孔率能****这种侵透使侵蚀减少。
普通立窑是指人工装料、卸料、或机械装料人工卸料的立窑。这种窑结构简单,容易建造,****小,钢材用量少,主要用在中小型建筑石灰工厂, 普通立窑的生产能力在10-70吨/日,需使用短焰燃料,热耗1000-1500千卡﹨公斤石灰。
混料式机械化立窑装料及卸料全部采用机械化操作。这种窑结构简单,使用可靠。其生产能力;国内30-350吨﹨日,国外已超700吨。麦尔兹双堂石灰竖窑运行中出现的支撑拱开裂,掉砖等问题,一实现麦尔兹窑长寿炉龄为目标,提出煅烧带工作衬采用高铝砖,以不锈钢纤维增强韧钢玉顶制平顶支撑拱替代砖砌弧顶支撑拱,烟气通道盖板采用不锈钢纤维增强高铝预制板,减少环形通道泼火孔数量,取消环形通道空气泡,*直联通道****容量等技术改进措施,使其与气烧石灰竖窑,一次性炉龄超过十年。
由于石灰石和燃料的不稳定性,常常使煅烧石灰困难,要加强对供应商的管理和对原燃料的管理,尽可能做到将产地和化学成分一致的原燃料集存在一起,保证不少于3天的储存量,以避免石灰煅烧频繁调整热工制度。任何一个合格的石灰窑设计者都要遵循一个共同的原则,就是严格按照每个业主的燃料和石灰石或白云石条件的石灰窑,而且只有这样设计出的石灰窑,才能正常运行,达产达标
2013年 临沂市金永窑炉有限公司经山东省建筑工程****颁发窑炉工程建设二级资质。董事长张金永从事石灰窑炉研究设计建造几十年,具有丰富的行业经验,在*倡议环保的前提下,又开发设计出节能、环保、产量高的新型窑炉生产线。