抛光膏,家具抛光膏,馥昌抛光材料

抛光腊的主要成分

拋光腊主要由粘剂和磨剂组成，根据不同基体成分和要求制成不同的细度和品种。一般情况下用不同的颜色表示不同品种的抛光腊。

如何使用抛光腊

抛光工序分为三步：粗抛、中抛和精抛、细抛。必须选用有针对性的抛光腊。

抛光方法

抛光轮的转动方向朝向你自己，并已获得足够的速度。将抛光腊轻轻靠在轮子边缘，并确保在转动轴水平面的下方，直到表面覆盖满腊。用一块干净的金属件轻轻靠在轮表面几秒钟，使腊展开。反复几次，使腊均匀覆盖在表面上。当表面完全 覆盖上腊后，就可以进行抛光工序了。用做粗抛、中抛（切削抛）、精抛（上光）的轮子应该分开，而 且务必分开，否则上光过程将被粗糙的颗粒划伤表面。

馥昌抛光材料有限公司

模具抛光一定要注意的基础知识    在工业产品向多样化、*化发展的过程中，如何****直接影响产品质量的模具质量是一项重要的任务。在模具制造过程中，形状加工后的平滑加工与镜面加工称为零件表面研磨与抛光加工，它是****模具质量的重要工序。掌握合理的抛光方法，可****模具质量和使用寿命，进而****产品质量。

一常用的抛光方法及工作原理

1.机械抛光

机械抛光是靠切削或使材料表面发生塑性变形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的抛光方法，一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等，以手工操作为主，表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用****的磨具，在含有磨料的研抛液中，紧压在工件被加工表面上，作高速旋转运动。利用该技术可达到ra0.008μm的表面粗糙度，是各种抛光方法中表面粗糙度好的。光学镜片模具常采用这种方法。机械抛光是模具抛光的主要方法。

2.化学抛光

化学抛光是材料在化学介质中让表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。该方法可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，*。化学抛光得到的表面粗糙度一般为ra10μm。

3.电解抛光

电解抛光基本原理与化学抛光相同，即靠选择性溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，它可消除阴****反应的影响，效果较好。

4.超声波抛光

超声抛光是利用工具断面作超声波振动，通过磨料悬浮液抛光脆硬材料的一种加工方法。将工件放入磨料悬浮液中并一起置于超声波场中，依靠超声波的振荡作用，使磨料在工件表面磨削抛光。超声波加工宏观力小，不会引起工件变形，但工装制作和安装较困难。

5.流体抛光

流体抛光是依靠流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。流体动力研磨是由液压驱动，介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物（聚合物状物质）并掺入磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。

6.磁研磨抛光

磁研磨抛光是利用磁性磨料在磁场作用下形成磨料刷，对工件磨削加工。这种方法加工*，质量好，加工条件容易控制。采用合适的磨料，加工的表面粗糙度可达到ra0.1μm。

7.电火花超声复合抛光

为了****表面粗糙度ra为1.6μm以上工件的抛光速度，采用超声波与*的高频窄脉冲高峰值电流的脉冲电源进行复合抛光，由超声振动和电脉冲的腐蚀同时作用于工件表面，迅速降低其表面粗糙度，这对经车、铣、电火花及线切割等工艺加工后的模具粗糙表面抛光效果明显，十分有效。

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抛光蜡生产工艺技术及要点：

1：原材料的采购

2：溶油的温度及种类先后

3：出蜡的温度

4：出模的温度

5：上轮效果

6：光亮效果

7：抛光膏硬度

8：切削力度

9：生产抛光蜡的设备

10：生产抛光蜡的环境

要想生产好的抛光蜡，抛光膏，以上10点问题一定要解决。生产固体抛光蜡好比做菜一样的，同样的菜，同样的配料不同的人做出来的口味就不一样。

客戶拋光工序（鍋身）

1：260＃打砂（干砂）

2：280＃打砂+砂臘

3： ? 320mm麻*+SC10

4： ? 320mm麻*+SC10

5： ? 320車*布*+青臘fg9