工业润滑剂主要作用是降低摩擦表面的摩擦损伤。但由润滑剂在工业上应用于工业机械的范围很广,各种机械对润滑油的要求主要满足降低摩擦、磨损之外,还有一些随着工作环境、工作条件不同而提出的特殊要求。分为:⑴ 车用润滑剂⑵ 工业润滑剂包括机械油(高速润滑油)、织布机油、主轴油、道轨油、轧钢油、气轮机油、压缩机油、冷冻机油、气缸油、船用油、齿轮油、机压齿轮油、车轴油、仪表油、真空泵油⑶ 润滑脂
单室喷淋磷化工艺整个前处理工艺只有一个喷室,在喷室的下面有多个贮液槽体,不同的处理液喷淋工件后流回各自的槽体中。例如首先喷淋脱脂液,待脱脂液流回脱脂槽后,关闭阀门;然后喷淋水洗,水洗完成后关闭水洗阀门;下一步再喷淋磷化液,这种单室处理方法可实行如下几种工艺流程:脱脂——磷化“二合一”(轻铁系)——水清洗——(铬封闭)——出件。脱脂——水清洗——磷化——水清洗——(铬封闭)——出件脱脂——水清洗——表面调整——磷化——水清洗——(铬封闭)——出件这种磷化工艺一般不提倡安排酸洗工序,以免造成设备腐蚀或产生工序间锈蚀。单室工艺设备少占用场地小,简便易行,但浪费较大,仅适合于批量少的间歇式生产场合。与此相似的另一种方法,采用外围小容量罐体盛处理液,通过泵与管道抽液后与热水混合后喷淋在工件上达到脱脂、磷化效果,喷淋后药液不回收,这种方法更简单,但浪费更大。
铁系轻型磷化形成彩色或灰色磷化膜,纯用钼酸钠****剂得到全彩色磷化膜,纯用NO3-或ClO3-****剂得到灰色磷化膜,用钼酸盐和NO3-、ClO3-混合****剂将形成彩色或灰色混合色膜。轻铁系磷化不能形成厚膜,膜重总是在1g/m2以下。它与涂漆配套的一个显著特点是使漆膜的*弯曲、*冲击性能特别好。一般优于其他类型如锌系、锰系、锌钙系磷化。轻铁系磷化槽液还有一些*的优点,即不需要表面调整;磷化沉渣特别少;槽液工艺范围宽,管理方便,但不足之处是耐盐雾性能稍差。轻铁系磷化与粉末涂装、阳****电泳配套应用多一些,与锌系磷化相比不会有很大的差别。