自动称料机的称量装置设定与校验
(1) 自动称量机的称量装置设定
自动称量机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料,要进行称量间隔设定,间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......,用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度;
称量****限设置:系统给出三个选择:2%mr、5%mr、9%mr(max range),可根据设备的状态灵活选择。
(2) 自动称量机的称量装置校验:自动称量机的称量装置校验分三种模式,两个阶段。
三种模式:
?标准模式:当校称载荷≥75%mr时,按此模式校称;
?降级模式:当校称载荷达不到标准模式要求时,执行此模式;
?强制模式:当认为上次校称有问题或无效时,执行此模式覆盖上次的校验,该模式又分增荷和降荷两种。
两个阶段:
?零点校验:称量斗为空,根据各称量斗的自重来调节称的零点;
?载荷校验:用适当的载荷来标定称量装置的线性度,可根据具体的现场条件来选择上述三种模式之一,通常采用标准模式进行。
自动称料机的能编辑型号:FC-230NS
称重方式:应变电阻
检测宽度:230mm
输送速度:31-65米/分
剔除装置:空气喷射/气动臂/气动推杆
报*式:蜂鸣器/报警.灯
使用电源:AC110V/220V50-60HZ
功率:约200W
外形尺寸:1468mm(L)*55.8mm(W)*1285±35mm(H)
重量:约100Kg
自动称料机称量系统的设计
自动称料机的称量系统总成的核心部分是称重传感器。在称重传感器的选择方面要注意它的精度等级输出灵敏感 重复性等,国内几个大的生产称重传感器的厂家基本上都能满足要求,称重范围不要选择过小,加在称重感应器上面附件的重量在其称重范围一半左右就可以,在这个范围内传感器的重复和线性较好。
由于秤台与底座之间无任何导柱导套装置, 全凭其足够强度的紧固螺栓来承担水平冲击力, 所以在使用中不存在因构件引起的称量故障, 安全可靠。这一点对连铸机钢包旋转台安装称量装置非常重要, 当传感器上承受的载荷超过额定载荷的300%时, 传感器弯曲变形, 中间桥形的底部平面相接触, 能够保护传感器不致于继续过载而损坏。采用整体式称量箱设计, 还应考虑现场维护检修方便。