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苏州市奥德莱电气设备有限公司

机器视觉

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机器视觉特点

⒈摄像机的拍照速度自动与被测物的速度相匹配，拍摄到理想的图像；

⒉零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同；

⒊系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；

⒋针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测；

⒌机器视觉系统分辨率达到2448×2048，动态检测精度可以达到0.02mm；

⒍废品漏检率为0；

⒎本系统可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；

⒏具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能；

⒐系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯；同时能够设置系统维护人员、使用人员不同的操作权限；⒑实时显示检测画面，中文界面，可以浏览几次不合格品的图像，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能；⒒能生成错误结果信息文件，包含对应的错误图像，并能打印输出。

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以目前国内应用较多的创视新科技MVC表面质量检测系统为例，该系统不仅可根据设定的技术指标要求自动进行检测，并可对有缺陷部位进行标识，还可以根据需要自动分拣、剔除。为了满足实际生产检测的需要，MVC表面质量检测系统具有以下适用功能：

★自动完成工件与相机获取图像同步

★自动检测产品表面斑点、凹坑、晶点、污点、划伤等常见缺陷

★可根据需要对缺陷类型学习并进行命名

★可根据需要选择需要检测的缺陷类型

★可根据需要自主设定缺陷大小

★对不良位置进行*，可控制贴标设备会打印设备进行标识