现浇混凝土空心楼板工艺流程
安装模板→绑扎梁及楼板底筋、水电管预埋→填充体的*划线→放置填充体限位卡→底层钢筋交叉点钻孔穿14#铁丝→填充体按*放线位置排放→*浮16#铁丝固定填充体→绑扎楼板面筋→填充体*调整→检查*浮铁丝→楼盖隐蔽验收检查→分层浇捣混凝土→找平压光。
浇筑混凝土
振捣时应采用震动棒或震动器,避免振捣棒直接与箱体接触;以****损坏箱体。为保证砼振捣密实,振动棒先*振捣箱体(盒)周边确保箱体(盒)底部砼密实。
为保证现浇砼空心楼盖的质量,砼宜为先后交替浇筑完成,先注入少量砼后用振动棒直接振捣肋梁混凝土至底模,让混凝土沙浆渗入箱体。底层振捣密实后紧接着再注入所需的混凝土,同时振捣。由于箱体底端的底板底厚度相对较小,砼中粗骨粒的粒径不宜过大,且混凝土塌落度不宜低于160mm。
在填充体安装后和在混凝土浇筑时,应铺设架空马道,严禁将施工机具直接放置在填充体上,操作工人不得直接*填充体。
混凝土浇筑宜采用泵送施工,振捣时应避免触碰填充体,
板底钢筋的控制:现浇板底部钢筋绑扎完成后,在模板上钻孔,用14#铁丝绕过钢筋交叉点穿过模板,将底部钢筋与模板龙骨、排架牢固绑扎,绑扎点间距控制在600~800mm间,并在四周及转角处进行加密,****在浇筑混凝土时空心管或者芯模带动板底钢筋整体上浮。