深孔钻床的尺寸规格:
1、零件种类:模具、司筒、空心轴、环模、管板、轧辊类。
2、****小孔径:1mm 、2mm 、4mm 、18mm 、60mm;****大孔径:5mm 、10mm 、20mm 、30mm 、60mm 、90mm 、120mm
3、****大钻孔深度:100mm 、500mm 、1000mm 、1200mm 、1500mm、2000mm 、2500mm 、3m 、4m 、5m 、6m、7m、8m 、9m 、10m 、11m 、12m 、13m
4、驱动方式:半自动(手动*+自动走刀),数控(两者的钻孔效率和质量一样,数控型方便很多。)
5、需要机床有:单座标(只有钻头的进给运动)、两座标(钻头的进给运动为Z轴,工件可以X方向移动)、X行程、三座标(钻头的进给运动为Z轴,X,Y方向移动*孔的坐标);X行程、 Y行程、五坐标(钻头的进给运动为Z轴,X,Y方向移动*孔的坐标)、(U轴调整钻孔的垂向角度,V轴调整钻孔的水平角度)
随着科学技术的不断进步,小型深孔钻床的使用和以前的传统孔加工比起来,不论是在工作的效率还是在加工的品质上都是有很大的进步的。尤其是结合了特殊的加工技术以后,小型深孔钻的应用更是让越来越多的行业尝到了甜头。
从科技的角度来讲,很明显的深孔钻床所包含和体现的科技是传统技艺所不能比拟的。在深孔加工领域,深孔钻床可以说是****性、****性和自动化的主要代表。尤其是在自动化上,是整个深孔钻床产业的一次重要发展。
小型深孔钻床的应用在很大程度上减少了人工的成本,让原本繁琐的工作变得更加简单便捷。而且全机械化控制的工作流程也让深孔钻床在*度上比人工的参与要好上很多,毕竟是一种需要不断重复的工作,人力总会有失误的时候,深孔钻床让这种失误的可能性也降到了****低。
就算是一些比较特殊的工作要求下,小型深孔钻床也能很好的根据既定的程序将工作进行到****后。深孔钻床的存在对于很多精密程度比较高的孔加工工程来说是一个非常好的选择,能在重复性和质量上都达到****高的程度。
正确的数控深孔钻加工的方法
数控深孔钻加工在固态钻头深孔加工的场合,深孔专门设计的深孔用长钻头使用。但是,深孔用长钻头是沟长·全长一起长工具刚性下降,所以跳动的发*需要注意。深孔用长钻头的数控深孔钻加工,通常的孔加工不同,*的前加工切削条件的调整等加工的要点。以下,代表性的深孔加工的顺序显示。
1)导游孔加工
导孔的加工,加工孔径同径或0.05毫米的那样大直径的钻头选定。*的数控深孔钻加工,导游孔的精度也重要,所以导游孔的铰孔加工等也有效果。
2)低转速的插入
导孔的底部将近为止,在切削旋转仓库,或不停止低转速插入。
3)切削旋转
切削加工旋转上升到,开始和落实。
4)加工后
加工结束就孔的底部开始钻头放开、低转速的状态为止旋转下降后拔出。