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3d打印材料--陶瓷材料

陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。3D打印的陶瓷制品不透水、耐热(可达600°C)、可回收、*，但其强度不高，可作为理想的炊具、餐具(杯、碗、盘子、蛋杯和杯垫)和烛台、瓷砖、花瓶、艺术品等家居装饰材料。

但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。

（3D打印陶瓷威士忌酒杯）

选择性激光烧结陶瓷粉末是在陶瓷粉末中加入粘结剂，其覆膜粉末制备工艺与覆膜金属粉末类似，被包覆的陶瓷可以是Al2O3，ZrO2和SiC等，粘结剂的种类很多，有金属粘结剂和塑料粘结剂(包括树脂、聚乙烯蜡、有机玻璃等)，也可以使用无机粘结剂。

用途：

（1）将陶瓷粉末及粘合剂按一定的比例混合均匀烧结，经二次烧结处理工艺后获得铸造用陶瓷型壳，用该陶瓷型壳进行浇注即获得制作的金属零件。

（2）也可以直接制造工程陶瓷制件，烧结后再经热等静压处理，零件****后相对密度高达99.9%，在工业方面可用于含油轴承等*、耐热陶瓷零件。

3d打印材料--复合型石膏粉末（全彩砂岩）

3D打印领域里使用较为广泛的材料之一。由全彩砂岩制作的对象色彩感较强，3D打印出来的产品表面具有颗粒感，打印的纹路比较明显使物品具有特殊的视觉效果。它的质地较脆容易损坏，并且不适用于打印一些经常置于室外或****度潮湿环境中的对象。

但当一个设计师希望使用多种颜色打印他们的设计时，他们往往选择的是彩色砂岩。因为它可以打印多种颜色，颜色层次和分辨率都很好。砂岩打印出的的模型较为****并且栩栩如生。因此全彩砂岩被普遍应用于制作模型、人像、建筑模型等室内展示物。

用3D打印制作模具的那些优点:

　　1.模具生产周期缩短

　　2.制造成本降低

　　3.模具设计的改进为终端产品增加了更多的功能性。

　　4.优化工具更符合*工学和提升****di性能

　　5.定制模具帮助实现****终产品的定制化

模具(手板)制作能够用到3D打印技术的环节

　　1.成型(吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、纸浆模具、可溶性模芯、玻璃钢模具等等)

　　2.铸模(熔模、砂模、旋压等...)

　　3.成型(热成型，金属液压成型等...)

　　4.机械加工、装配和检验(固定夹具、移动夹具、模块化夹具等...)

　　5.机器人末端执行器(夹手)

3D打印技术叠层制造快速成型材料

LOM原型一般由薄片材料和粘结剂两部分组成，薄片材料根据对原型性能要求的不同可分为：纸、塑料薄膜、金属铂等。对于薄片材料要求厚薄均匀，力学性能良好并与粘结剂有较好的涂挂性和粘结能力。用于LOM的粘结剂通常为加有某些特殊添加剂组分的热熔胶。

       LOM技术成型速度快，制造成本低，成型时无需特意设计支撑，材料价格也较低。但薄壁件、细柱状件的剥离比较困难，而且由于材料薄膜厚度有限制，制件表面粗糙，需要繁琐的后处理过程

以色列的Object是掌握****多打印材料的公司。它已经可以使用14种基本材料并在此基础上混搭出107种材料，两种材料的混搭使用、上色也已经是现实。但是，这些材料种类与人们生活的大千世界里的材料相比，还相差甚远。不仅如此，这些材料的价格便宜的几百元一公斤，****贵的要四万元左右