使用中的注意事项
1. 调试时若发现电机转动方向与所设定的方向相反时,可通过调向开关改变方向。
系统对功率器件的参数要求较高,不得随意用其它型号代替。严禁在通电状态下插、拔芯片,用手触摸芯片。
2. 若在维修时必须进行焊接则应先切断系统所有电源,并分离计算机与外部连接 的所有接插件。此外,若在i嗜机上进行焊接还应利用烙铁余热焊接,以防损坏计算机 器件。
3.系统通电后,如果在较长时间内不运行,应将功放开关置于断开位置,避免长时间 锁定某一相,以减少功率器件的损耗和电源损耗。
4.系统电源切断后,必须等待30秒钟以上方可再次接通。不允许连续开、关电源,否 则会使计算机当前工作状态不正常,影响使用,并可能损坏元器件。
5. 务必请将系统置于较为清洁的环境中使用。如若现场环境较为恶劣(铁屑、粉尘 较多),用户可酌情自行在系统进出风口加设过滤海绵。
数控车床的选用原则
数控车床批量生产中发挥了良好的经济效果。合理选用数控车床,应遵循如下原则
1.前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控
车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据
精度要求,即工件的尺寸精度、*精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。
2.机床附件及刀具选购 机床随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控车床、车削中心来说是十分重要的。选择机床,需仔细考虑刀具和附件的配套性。而宁波旭达机床刀架有四工位、六工位、立式或卧式供选用。
3.注重控制系统的同一性生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来****大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种****软件是明智的选择。
4.根据性能价格比来选择做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。
数控车床主要用途
数控车床主要用于大规模的加工零件,其加工方式包括车外圆,镗孔,车平面等等。可以编写程序,适用于批量生产,生产过程的自动化程度较高。自从1952年美国麻省理工学院研制出世界上第壹台数控机床以来,数控机床在制造工业,特别是在汽车、航空航天、以及军事工业中被广泛地应用,数控技术无论在硬件和软件方面,都有飞速发展。
●主机,它是数控机床的主体,包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。
●数控装置,是数控机床的核心,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。
●驱动装置,它是数控机床执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成*、直线、平面曲线和空间曲线的加工。
●辅助装置,指数控机床的一些必要的配套部件,用以保证数控机床的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。
●编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。