乳化机的应用领域非常广泛,诸如粘合剂、油漆涂料、*、食品、药品、塑料树脂、印染、油墨、沥青等行业都有广泛的应用。具体表现在以下方面。
精细化工:塑料、填料、胶粘剂、树脂、硅油、密封剂、浆料、表面活性剂、碳黑、消泡剂、光亮剂、皮革助剂、混凝剂等。
石油化工:重油乳化、柴油乳化、润滑油等。
日用化工:洗衣粉、浓缩洗衣粉、液体洗涤剂、各类*、*等。
涂料油墨:乳胶漆、内外墙涂料、水性油性涂料、纳米涂料、涂料助剂、印刷油墨、打印墨水、纺织染料、颜料等。
生物医药:糖衣、*、*素、蛋白质分散剂、药乳膏等。
*化肥:*、*、药乳油、*助剂、化肥等。
食品工业:巧克力外壳、水果浆、芥茉、渣饼、色拉调料、软饮料、芒果汁、番茄浆、糖溶液、食用香精、添加剂等。
纳米材料:纳米碳酸钙、纳米涂料、各类纳米材料添加剂等。
道路沥青:普通沥青、改性沥青、乳化沥青、改性乳化沥青等。
温度:
乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制,如若油、水皆为液体时,就可在室温下依借搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,还要考虑乳化剂种类及油相与水相的溶解度等因素。此外,二相之温度需保持近相同,尤其是对含有较高熔点(70℃以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,不能将低温之水相加入,以****在乳化前将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不均匀乳状液。
一般来说在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间,如油相有高熔点的蜡等成分,则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大,所谓太稠而影响搅拌,则可适当****一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液微粒大小约1.8-2.0μm,如若在60℃进行乳化,这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。
目前乳化机的使用不单单局限于'乳化',因为其共同的剪切效果,对粉粒体在液体中的*碎摧毁撞击****终细化到幻想的粒径,然后使固体质充沛掺混到液体中并构成相对不变的悬浮液。
当然与乳化剂一样,添加了涣散剂后,悬浮液的不变性就能获得加强。当某种固体物质经过必然工夫与液体的接触可以被液体*消融,那么经剪切撞击而构成的小颗料将更快地被液体所消融,由于其比外表积*了很多倍了。当人们习气了经过高压均质机来获得微细颗粒后,细化就与均质划上了等号,因此乳化机对物料的细化及充沛掺混的效果也就是均质的进程了。所以我们也可以把乳化机称为均质机,为便于区分,普通可冠于高速或许高剪切均质机,以致于对乳化机有良多种叫法:真空均质机、高剪切均质机、高剪切均质机、高剪切均质机、无菌均质机、高剪切均质机、真空均质机、管线式均质机等。