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东亚石油快20年金属加工行业经验，为客户解决了各种加工难题！也总结出了很多加工方面的经验！

以下就介绍下切削液在CNC加工中心工作时，有哪些加工技巧呢？看完你就赚了！

1.白****转速不可太快。

2. 铜工开粗少用白****，多用飞刀或合金刀。

3. 工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。  

4. 用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。

5. 平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少加工时间。

6. 铜工清角时，先检查角上R大小，再确定用多大的球刀。

7. 校表平面四边角要锣平。  

8. 凡斜度是整数的，应用斜度刀加工，比如管位。  

9. 做每一道工序前，想清楚*道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工过多而刀。

10. 尽量走简单的刀路，如外形、挖槽，单面，少走环绕等高。

11. 走WCUT时，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。

12. 外形光刀时，先粗光，再精光，工件太高时，先光边，再光底。

13. 合理设置公差，以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时，公差设为余量 的1/5，光刀时，公差设为0.01。

14. 做多一点工序，减少空刀时间。做多一点思考，减少出错机会。 做多一点辅助线辅助面，****加工状况。

15. 树立责任感，仔细检查每个参数，避免返工。

16. 勤于学习，善于思考，不断进步。铣非平面,多用球刀,少用端刀,不要怕接刀；小刀清角,大刀精修；不要怕补面,适当补面可以****加工速度,美化加工效果。

17.毛坯材料硬度高：

逆铣较好  毛坯材料硬度低：顺铣较好  机床精度好、刚性好、精加工：较适应顺铣，反之较适应逆铣  零件内拐角处精加工强烈建议要用顺铣。  粗加工：逆铣较好，精加工：顺铣较好  刀具材料韧性好、硬度低：较适应粗加工（大切削量加工）  刀具材料韧性差、硬度高：较适应精加工（小切削量加工）。

东亚石油化工告诉你，切削液的质量检测有哪些项目之－－－铜片腐蚀

测定的方法是铜片法。腐蚀活性的大小用级数表示，1～2级为低活性或非活性，3～4级为高活性。级数越大，腐蚀活性越强。铜对硫很敏感，用此法可以判断切削油中有没有含硫****压剂和****压剂的活性大小(注意：此法不能判断含硫剂的多少)。此项目也是划分切削油类别的一个重要指标。

东亚锯床切削液，19年行业经验，行业口碑产品

在锯切过程中，切削液不仅能带走大量的切削热，降低锯切区温度，而且起到润滑作用，减少齿尖与材料的磨擦，降低切削力，****锯条*度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用****产生切屑瘤及****防锈功能。