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一，退火

操作方法：将钢件加热到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的温度（可以查阅有关资料）后，一般随炉温缓慢冷却。

目的：1.降低硬度，****塑性，****切削加工与压力加工性能；2.细化晶粒，****力学性能，为下一步工序做准备；3.消除冷、热加工所产生的内应力。

很多雕刻机的小配件都会经过退火处理以保证精度。

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机床相关的因素就是我们选用的机床是否合适，是不是不适合加工这种材料，机床是否打了水平，没有打水平有可能会引起断刀。主轴电机的转速是否过低，主轴电机转速过低，每齿每转吃刀量就变大，这样切削力就变大，就会引起断刀，一般来说，我们使用的主轴转速还是偏高一些好。

 工艺的问题，加工余量是不是留的不合理，是否有阶梯状的余量，这样在加工时就会有变化的切削力引起震动，导致断刀，这样就有必要增加半精加工了。另外就是吃刀量是否过大了。当然工艺中还有其他的很多因素，我在这里不多说了。

   周遍环境的相关因素有周围是否有震源，提供的电压是否稳定。

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衡量雕刻机加工性能的三个要素

1.塑性。塑性是指材料发生邮件变形而不被*的能力。塑性越高，切削阻力越大，切削温度越高，切削粘在刀面时候那个产生的屑瘤，影响加工表面的精度，道具*度就低。

  2.硬度和强度。　硬度是指材料表面*抵*的硬物压入自己表面的能力。强度是指材料在外力的作用下，对变形和断裂的抵*能力。通常材料的硬度和强度适中是，切削力越大，切削温度就越高，加工性能就越差。但是，材料的硬度越低，塑性越高，他的加工性能也差，如纯铁、纯铜、纯镍。　

  3.韧性。韧性越高，切削阻力越大。切削温度越高，切削加工越困难。