X轴方向试切对刀将工件和刀具分别装在机床工作台和刀具主轴上;先将模式选择旋钮旋到“****”(手动数据输入操作),输入“M03 S600”(转速一般350-600r/min);转动主轴,快速移动工作台和主轴,让刀具靠近工件的左侧;改用手轮操作模式,让刀具慢慢接触到工件左侧,直到发现有少许切屑为止,选择面板“POS”图标,翻到“相对坐标”,输入“X”,选择“起源”此时相对坐标中的X值会变成“X0”。抬起刀具至工件上表面之上,快速移动,让刀具靠近工件右侧;改用手轮操作模式,让刀具慢慢接触到工件左侧,直到发现有少许切屑为止,记下此时相对坐标系中的 X 坐标值。然后,抬起刀具至工件上表面之上,快速移动,让刀具移到工件的中间位置即“-199.74/2=-99.87”,输入“X”,选择“起源”此时相对坐标中的X值会变成“X0”。然后选择面板“Offset”图标,翻到“偏置”的工件坐标系G54界面,输入“X0”再按测量,于是x轴的机械坐标值及显示为-250.870。
高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽,一般不用来加工毛坯表面-因为毛坯表面的硬化层和夹砂会加快刀具磨损。
加工毛坯表面或粗加工孔时,可选镶硬质合金的立铣刀或玉米铣刀进行*切削。
加工平面工件周边轮廓时,常采用立铣刀C。