聚*纤维|聚*纤维 砂浆|路克复合材料(多图)

聚*纤维 - 生产方法

聚*纤维图册将聚*树脂加入立式或卧式螺杆挤出机加热熔融，通过计量泵由喷丝头挤出，在空气中冷却成纤。工业上还采用膜裂成纤（见化学纤维纺丝）法制得割裂和膜裂纤维。聚*纤维熔体纺丝的特点是：①一般用单头等螺距螺杆挤压机,为适应成纤聚*熔体粘度高、流动性差的特点,螺杆压缩比要大，为2.8，计量段尽可能短,螺杆长径比范围为20～26。

②由于分子量大，纺丝时熔体温度一般比熔点高出100～130℃，也可采用加分子量调节剂等方法以降低纺丝温度。

③冷却成型过程中结晶速度较快，冷却温度宜稍低。

聚*纤维纺丝现已采用短程纺或紧缩纺，即熔体出喷丝头后冷却过程距离很短，甬道可在1m以下。例如年产1kt的短纤生产线，从纺丝、拉伸、定型、卷曲到切断等工序，可安置在高8m、长30m的厂房内，****少,*，成本降低。聚*纤维 - 生产*丙纶的主要生产*有：美国、意大利、日本、德国、英国、法国、独联体*、中国等。

聚*纤维 - 应用领域

（1）产业用途

聚*纤维具有强度高、韧性好、耐*性和*微生物性好及价格低等优点，因此广泛用于绳索、渔网、安全带、箱包带、安全网、缝纫线、电缆*、土工布、过滤布、造纸用毡和纸的增强材料等产业领域。

利用聚*纤维强度高、耐酸、耐碱、*微生物、干湿*一样等优良特性制造的聚*机织土工布，能对建造在软土地基上的土建工程（如堤坝、水库、高速公路、铁路等）起到加固作用，并使承载负荷均匀分配在土工布上，使路基沉降均匀，减少地面龟裂。建造斜坡时，采用机织丙纶土工布可以稳定斜坡，减少斜坡的坍塌，缩短建筑工期，延长斜坡的使用寿命。在承载较大负载时，可使用机织土工布和非织造布为基体的复合土工布。聚*纤维可作为混凝土、灰泥等的填充材料，****混凝土的*冲击性、防水隔热性。

随着化工、环保、新能源产业的迅猛发展，作为过滤材料，聚*纤维有着很好的使用前景，新技术使聚*纤维过滤*、强度高、质轻、对化学药品稳定性好，滤物剥离性好。因此，在制药、化工、环保、电池等行业作为亲水隔膜、离子交换隔膜等功能性产品，有着良好的发展势头，是提升聚*纤维附加值的新型高科技产品。

（2）装饰用途

聚*纤维密度小（仅为聚酯纤维的65%）、重量轻、覆盖力强、*性好、*微生物、*虫蛀、易清洗，特别适于制造装饰织物。用聚*纤维制成的地毯、沙发布和贴墙布等装饰织物及絮棉等，不仅价格低廉，而且具有**沾污、*虫蛀、易洗涤、回弹性好等优点。

装饰和日用领域消费的聚*纤维主要是长丝、中空短纤维和纺粘法非织造布，产品主要是汽车和家庭用装饰材料、絮片、玩具等。

（3）服装用途

由于聚*纤维熔点低，易折皱，不易染色，因此聚*纤维在服装领域的应用曾受到限制。随着纺丝技术的进步及改性产品的开发，其在服装领域的应用日渐广泛，服装用产品将是丙纶发展的希望。

聚*纤维可制成针织品，如*、袜类等；可制成长毛绒产品，如鞋衬、大衣衬、儿童大衣等；可与其他纤维混纺用于制作儿童服装、工作衣、*、起绒织物及绒线等。例如细特、超细特聚*纺丝技术的开发，克服了普通聚*纤维存在的粗糙、蜡感、吸湿性差等特点。细特聚*纤维具有柔软、强度高和*的芯吸效应，穿着*，透气、导湿效果好，贴身穿着可以保持皮肤干燥，夏季无湿闷感，冬季无湿冷感，用其制作的服装比纯棉服装轻2/5，保暖性胜似羊毛，是制作运动服、登山服、防寒服和*的上选材料。用细特聚*纤维加工而成的纯聚*织物、棉盖聚*和丝盖聚*织物已推向市场，Adidas运动服便有超细特聚*纤维与棉织造的双面织物制造的。美国以细特聚*长丝作原料，加工防寒起绒针织*，被美国*选定为标准*装备。

（4）非织造布及医疗卫生用聚*纤维

聚*纤维的非织造布可用于一次性卫生用品，如卫生巾、手术衣、帽子、口罩、床上用品、尿片面料等。妇女用卫生巾、一次性婴儿和*尿布目前已成为人们日常消费的普通产品。另外，通过化学或物理改性后的聚*纤维，可以具备交换、蓄热、导电、*菌、消味、紫外线屏蔽、吸附、脱屑、隔离选择、凝集等多种功能，将成为人工肺、人工血管、手术线和吸液纱布等多种医疗领域的重要材料。劳保服装、一次性口罩、帽子、手术服、被单枕套、垫褥材料等都有越来越大的市场。

（5）其他用途

聚**可作为****过滤嘴填料。目前，****中、低档品种所用的过滤嘴，有一半以上是用聚*纤维制造的。

聚*纤维制成的编织袋广泛地替代了黄麻编织成的麻袋，成为粮食、工业原料、化肥、食品、矿砂和煤炭等****主要的基本包装材料，其形式也早已由传统枕型梯式向着桶型、柱型等多元化发展。由于其密度低、重量轻、随形、易储藏，甚至代替了部分小型集装箱。该类产品的需求量很大。聚*非织造布在包装领域的使用也很多，如熔喷法制造的聚*非织造布可用于茶叶袋、防虫剂袋及特殊场合的缓释包装等。

聚*纤维也很适合生产毯子。拉绒毯一般用低捻度的聚*纤维制造。这种毯子具有隔热、*虫蛀、易洗涤、低收缩和重量轻等性能。

把聚乙烯薄膜或增塑聚*等，用熔融涂层技术涂到聚*纤维织物上，可制作防护布、防风布和矿井排气管。用沥青或焦油作涂层的聚*纤维织物可作池塘的衬底，其他涂层的织物可作保持性盖布和临时遮雨布等。

人造草坪是聚*纤维的又一应用。美国比尔特瑞特公司用聚*扁丝通过起圈而制成一种“单一草坪”。美国孟山都公司也用聚*纤维制作了绒面人造草坪（称为化学草）。这些人造草坪已被用在公路的中心广场、交通站和其他风景区。聚*纤维的*日晒性能较低，因此制作中要加入紫外线吸收剂。

聚*纤维耐酸、耐碱性能优良，*张强度好，用其制作的帆布重量比普通帆布轻1/3，不仅搬运轻便，而且降低了成本，延长了使用寿命，实现了价廉物美。用其制作鞋子衬里布或运动鞋面，结实*，质轻，防潮，透气，没有汗臭。

聚*纤维 - 发展历史纤维图册早期，*聚合只能得到低聚合度的纸化产物，属于非结晶性化合物，无实用价值。1954年，Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并制成结晶性聚*，具有较高的立构规整性，称为全同立构聚*或等规聚*。这一研究成果在聚合领域中开拓了新的方向，给聚*大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。

1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚*的工业化生产。1958-1960年，该公司又将聚*用于纤维生产，开发商品名为Meraklon的聚*纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。

1964年后，又开发了捆扎用的聚*膜裂纤维，并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。

20世纪70年代，短程纺工艺与设备改进了聚*纤维生产工艺。同期，膨体连续长丝开始用于地毯行业。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚*纤维制得。

1980年以后，随着聚*和制造聚*纤维新技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚*树脂的品质得到了明显的****。由于****了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大****了聚*纤维的内在质量。80年代中期，聚*细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚*纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，*对聚*纤维的研究与开发也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚*纤维的应用领域。