精锐机械(图),粉碎机厂家,葛根粉碎机

       精锐薯业发现目前在我*用红薯淀粉生产加工行业，因为缺少*标准进行规范，不同企业所执行的行业标准也不尽相同，导致淀粉质量优劣差异较大，产品质量参差不齐。近年来更有一些不法商贩为一己之利，对产品掺杂使假，以次充好，危害消费者的利益。如何去辨别红薯淀粉的真伪，对于普通消费者来说是一个不小的难题。

方法一：目测 ——用于直观识别淀粉中杂质含量的高低

       直观视觉效果：红薯淀粉色泽鲜亮而白净，说明杂质含量少，淀粉白度高，产品质量好；反之，杂质多，白度低，品质差。

       评判方法：取5-10克红薯淀粉在干净的玻璃板上摊开，用另一块厚玻璃将淀粉压成薄薄的一层，观察红薯淀粉的颜色是否白净，是否有夹杂物。观察时，将样品置于无色透明洁净玻璃板上，下面衬白纸，避开直射光，利用反射光，这样杂质含量多少就清晰可辨。

方法二：触摸——用于感知淀粉中水分含量的高低

        直观感觉测试：指捻手握，依靠手指感官测试出红薯淀粉水分的大致含量。

        测试方法：用手指用力捻捏红薯淀粉，把淀粉捻捏成薄片，在距桌面20cm高处把手指上的淀粉薄片抖落到桌子上，如果淀粉薄片呈散粉状，则说明淀粉较为干燥，含水量在15%以下；如果淀粉薄片呈小碎片状，说明含水量在15%-20%之间；如果薄片基本不散，说明含水量在20%以上。

     精锐机械由细磨前后曲筛分离得的粗淀粉经除砂器、回转过滤器，进入分离麸质、淀粉的主离心机。顶流分出麸质水浓度1%—2%，送浓缩分离机，底流淀粉乳浓度19—20Bè，送十二级旋流分离器进行逆流洗涤。洗涤水用新鲜水，洗水温度40℃。经十二级旋流器洗涤后的淀粉乳含水60%，蛋白质含量小于0.35%，去精淀粉乳贮罐进行脱水干燥。由****级旋流器顶流的澄清液作为主离心机的洗水。

     从主离心机顶流分离出的麸质水，含固形物2%左右，经过滤器进入(麸质)浓缩离心机，顶流为工艺水，进入工艺水贮槽，其固形物含量约0.25%—0.5%，供胚芽、纤维洗涤用。底流浓缩后的麸质水(含固形物约15%),经转鼓式真空吸滤机脱水，得湿蛋白质，其中含水50%—55%，用干燥机干燥，经冷却、包装后出厂。真空过滤机保持真空度0.053—0.067MPa(400—540mmHg)。

    自*胚芽旋流器顶部流出的胚芽，经三级曲筛洗涤后(含水分75%以上)，进入胚芽挤压脱水机,经脱水后的湿胚芽含水约55%，去干燥机，干胚芽(水分≤5%，含油率≥48%，淀粉≤10%)送压胚机*胚，经炒锅蒸炒，然后入95A榨油机榨油，胚芽油经沉淀槽及粗油过滤器装桶后出厂。胚芽饼可作为产品或混入纤维饲料出厂。

      精锐机械讲述玉米的浸泡是在亚硫酸水溶液中逆流进行的。一般采用半连续流程。浸泡罐8—12个，浸泡过程中玉米留在罐内静止，用泵将浸泡液在罐内一边自身循环一边向前*罐内输送，始终保持新的亚硫酸溶液与浸泡时间****长(即将结束浸泡)的玉米接触，而新入罐的玉米与即将排出的浸泡液接触，从而保持****佳的浸泡效果。

     浸泡后的玉米由湿玉米输送泵经除石器进入湿玉米贮斗，再进入头道凸齿磨，将玉米*碎成4—6瓣，含*玉米量不超过1%，并分出75%—85%的胚芽，同时释放出20%—25的淀粉。*碎后的玉米用胚芽泵送至胚芽一次旋液分离器，分离器顶部流出的胚芽去洗涤系统，底流物经曲筛滤去浆料，筛上物进入二道凸齿磨，玉米被*碎为10—12瓣。在此浆料中不应含有整粒玉米，处于结合状态的胚芽不超过0.3%。

    经二次*碎的浆料经胚芽泵送二次旋液分离器；顶流物与经头道磨*碎和曲筛分出的浆料混合一起，进入一次胚芽分离器，底流浆料送入细磨工序。进入一次旋流分离器的淀粉悬浮液浓度为7—9Bé，压力为0.45—0.55MPa。进入二次旋流分离器的淀粉浆料浓度为7—9 Bé,压力为0.45—0.55MPa，胚芽分离过程的物料温度不低于35℃。