南京玻璃雕刻机|玻璃雕刻机价格|领雕数控(多图)
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玻璃精雕机的特性是：机器小、加工精度高、机器稳定、成品精细、加工速度快、生产*的特点。(因玻璃加工特性，较普通精雕机而言，玻璃精雕机必需的进行多项技术改进，才能达到生产的要求)
玻璃的特性：透光性好、表面钢化后*、并拥有****的手感。但其缺点是易碎、易损伤，要实现玻璃的精细成形是一大难点。
加工原理：屏的玻璃厚度一般为：0.55mm、0.7mm、0.9mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0mm,特别是1.0mm以下的应用更广泛.目前精雕机加工玻璃使用的刀具一般采用金刚石磨头，配合50000~60000转的主轴高速转动，加工时实际是以磨而非切削。配合特殊的磨头，可以实现对超薄玻璃的开孔、开槽、上下一次性倒边、异形玻璃****切割、外形加工、倒角等,误差可控制在±0.02~±0.05mm,且玻璃边缘不易崩边、*损。
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由于一般步进电机和驱动器外壳未采用铝、钛、镁合金外壳进行磁屏蔽，因此对高灵敏的接收机系统造成干扰，使其无法工作，并且污染电源，造成控制系统的单片机和上位机无法进行通讯，严重者造成单片机死机，给正常使用造成了困难，因此干扰问题必须加以解决。
可采取如下措施加以解决：
A．加装电源滤波器，减少对交流电源的污染。
B．“一点接地”原则。将电源滤波器的地、驱动器PE（地）（驱动器与机箱底板绝缘）、控制脉冲PULSE-和方向脉冲DIR-短接后的引出线、电机接地线、驱动器与电机之间电缆防护套、驱动器屏蔽线均接到机箱壁上的接地柱上，并要求接触良好。
C．尽量加大控制线与电源线（L、N）、电机驱动线（U、V、W）之间的距离， 避免交叉.比如我们在处理双轴驱动系统中两个处在同一机箱的驱动器安装位置时,一个驱动器铭牌朝前，另一个则朝后，并在结构布置上使这些引线尽量短。
D．使用屏蔽线减轻外界对自己的干扰，或自己（电源线）对外界的干扰。
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在不可避免的情况下，断刀后我们可以对其进行更换新刀，然后开机调试，继续进行雕刻。不同的机器程序可能是不一样的，但是万变不离其宗，大概的换刀方法是相同的。
1.先暂停或者停止机器，记住当前运行段号；
2.换刀只需调整Z轴，X.Y不动，更换成功后，对于Z轴进行*原点；
3.找到“*开始”输入1中记录的运行段号，然后运行雕刻机。
排除掉操作不当的情况，当雕刻机中刀具磨损比较严重时，就需要对其进行更换了，****断刀事件的发生。及时的处理比较处理紧急情况更好一点。
