关于环氧粉末防腐钢管的施工:涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。建议膜厚:普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。工件预热:一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得超过260℃。喷涂施工:调节喷枪及工件,使涂膜达到*厚度。淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行表面检验。修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。
IPN8710饮水管道内壁防腐涂料的化学性能及配比:该产品属于“化学反应性”涂料,分双组份包装,甲组份为树脂、引发剂,乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前,两种组份必须按规定的重要比例称量配比,混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工,经熟化后的涂料应在6-8小时内用完,以免胶结浪费。配比如下:底漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)IPN8710饮水防腐钢管面漆、甲组份:乙组份=1桶:1桶。请严格按要求配比(或按厂家当时告知的配比施工)道漆涂刷后,待24小时以上,再涂刷第二道漆。该漆使用后,包装桶盖必须盖严密封,否则易受潮气、醇、水的作用而变质。
关于3PE防腐钢管需要注意的:3PE防腐包括了三个防腐层,这三个防腐层分别指的是环氧粉末层、胶粘剂层、聚乙烯防腐层、3PE防腐施工必须有****的防腐人员,使用****的防腐设备进行,3PE防腐作业基本上都是在防腐钢管厂进行,一般不能进行现场施工。加强级的3PE防腐是指3PE的防腐等级,也指的是3PE防腐的厚度,厚度大于等于1.0mm的防腐都可以说是加强级防腐,3PE防腐中也有弯头,或者是不规则管体,这是无法用3PE防腐工艺的,遇到这样的情况,就好通过使用热缩带防腐来代替3PE防腐,现在少量的3PE防腐无法用****的设备完成,这时候只能用热缩带来代替。一握天翔成手,终生是朋友。我们与您共创美好未来!