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防锈液组成成份
去漆剂主要用途
成膜物质，缓蚀防锈剂、****剂等。
外观：淡*液体；
稳定性： 合格；
PH值：8-9；
盐雾试验 ：（45#钢，41±1℃）>96Hs；（铸铁片，40±1℃）> 72Hs。
包装与存储：10/25KG桶；存放在于室内阴凉处，密封。
防锈液性能特点
1、 在易锈蚀的水溶液、含氯溶液及含卤元素的溶液中，也具备防锈功能。
2、 即便是使用在98%相对湿度环境里，也能充分满足防锈需要。
3、 耐高温。在石油或*的高温深井设备中，少量使用即可****设备生锈。
4、 可用于机加工件短期工序防锈，也可在密封包装配合下获得长期防锈效果。
5、 可被生物分解，无环境危害。
6、 不含氯化物、****盐和*，环保安全。通过SGS认证，符合RoHS指令要求。
防锈液适用金属
铁金属、合金钢、铸铁、铜、黄铜、青铜、电镀金属、锌及合金、铬及合金、镉及合金、镍及合金、锡及合金、铝及合金等各种金属材料及制品。
铁系磷化剂
也称为彩磷，我们有时也叫它铁皮膜剂。铁系磷化剂成本低廉、稳定性好、污染少；****铁的溶度积特别小(Ksp=1．3X10之2)，在低温下，即可从较高酸度的液相中迅速析出成膜；且形成的磷化液膜的孔隙率低，与油漆结合力好，是涂装的优良底层，因此铁系磷化是一种很有发展前景的磷化工艺。
由于低温磷化过程具有以下特点：(1)能耗少：(2)工序短；(3)沉渣少；(4)环境污染少。磷化膜从蓝紫色到彩虹*泽均匀鲜艳，膜薄细致，耐蚀性能好，可望在冰柜、自行车、冰箱、热水器生产中获得广泛的应用。
工艺参数：1、开槽：5% 2、游离酸：1—2点 3、总酸：6—10点 4、处理温度：常温 5、处理时间：3-10钟 6、处理方式：喷淋或浸泡
工艺流程：除油脱腊→水洗→除锈→水洗→磷化→水洗
说明：1、每1000L处理添加LB-602磷化剂5kg，可****总酸度1点。同时****游离酸0.1—0.2点。
2、每吨槽液添加****1Kg，可****游离酸0.86点。每吨槽液添加中和剂0.5Kg，可降低游离酸1点。
3、随着槽液使用的时间增长，所需控制的点酸也要逐渐****，当总酸度达到此为23—25点，游离酸也在1—2.5点时，仍不能生成理想磷化膜时，应弃去旧槽液，重新开槽。
4、处理液温低于10℃时，需延长处理时间。
5、磷化后也可不水洗，直接烘干或晾干。
去漆剂主要用途
1. 检查金属表面腐蚀状况时，除去涂膜用。
2. 车辆、飞机、各种机具、家具等整修时，除去涂膜用。
3. 建筑物重新油漆时，除去旧漆用。
4. 涂装不良品，须重新涂装时，去除不良涂膜用。
5. 使用于去除其他特殊涂膜用。
可以剥离的涂料如下：一般烤漆、压克力烤漆(喷漆)、环氧树脂涂料、聚氨酯树脂涂料、电着涂料、一般油性涂料、喷磁漆、调合漆、喷漆
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