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激光切割机应用于材料折弯

我们都知道激光切割机是针对金属硬度较硬的物体进行切割的，但现在有这样一种激光切割机用在材料折弯行业上，今天我们就来了解一下。

　　光纤激光切割机成型或折曲是一种用于改变金属板或硬陶瓷曲率的技术。集中加热和快速自冷切导致在激光加热区域的可塑性变形，*性改变目标工件的曲率。研究发现用激光处理的微弯曲远比其他方式具有高的精密度，同时，这在微电子制造中是一个很理想的方法。连续光纤激光器为硬盘驱动器工业在24/7生产环境中提供了一种*和高可靠的工具来弯曲半导体、陶瓷和金属组件。精细可控的光纤激光光束满足了磁盘驱动器厂家的需求,为其在一系列的装置上提供更加重复性能的弯曲方法。其他的优点包括在生产过程中不需要保护装置或耗材,使得生产****达。光纤激光器，一个紧凑，风冷，“嵌入式”的器件，几乎适合所有的生产线，并具有持续多年不需更换部件和维护的设计等特点。****高的光束聚焦性能提供了超高的功率密度使得在有效的工作距离里享有更广范围的应用。然而，这些激光器令人兴奋的前景，是由他固有的轻便和积木式的现代光纤激光概念带来的可观的成本节约。随着市场需求量的增长和生产工艺的流水线化，半导体泵浦激光器和光纤组件的生产成本将会大大降低，将会使得光纤激光器的成本与等效的传统激光系统成本相比更低。

　　光纤激光切割机就是对材料折弯进行切割的，它就是这样一个*的机械仪器。

金属激光切割加工厂家为您分析激光切割两种穿孔的方法

     激光切割机“穿孔”是指在要切割的材料（钢板、管等）上穿一个小孔，一般所有的热切割技术都需要能做到，没有冲压装置的激光切割机也不例外。下面亚豪数控编者就为大家讲解下两种激光切割机的“穿孔”方法，供广大用户应用及参考：

  一、脉冲穿孔

脉冲穿孔的原理是采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化,通常采用空气或氮气作为辅助气体。每个脉冲激光逐步深入，一旦穿孔完成,立即将辅助气体换成氧气进行切割。

 二、****穿孔

****穿孔的工作原理是材料经连续激光的照射后在中心形成一个凹坑,然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一个孔。孔的大小与板厚有关，对较厚的板****穿孔只能用于废料上。

激光切割机两种穿孔方法对比：

 在工业生产中主要采用改变激光平均功率、脉冲宽度和频率的办法来实现高质量要求的切割。

激光切割机为什么会切缝窄

   激光切割机切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助汽体。钢切割时利用氧作为辅助汽体与熔融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚*一类塑料使用压缩空气，棉、纸等*材料切割使用惰性汽体。进入喷嘴的辅助汽体还能冷却聚焦透镜，*****进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。

   激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切边受热影响很小，基本没有工件变形。

   大多数有机与无机材料都可以用激光切割机。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割。

   另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割机加工也可发挥重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要*模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能明显的降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），****模具运行中的*性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由于****了锯片使用寿命。