设备介绍
本机贴头运动采用PLC控制,通过伺服电机、滚珠丝杠、精密直线导轨、辅助气动系统、机械*装置实现了基片与基板的jing确、快速地贴合;并采用触摸屏实现参数的输入、编辑,人机界面友好,操作方便。该设备运行安全可靠,调节方便,*准确,贴合精度高,贴合缺陷少,更换产品型号时间短,是显示器行业生产过程中所需的重要设备。
贴片精度: X、Y、Z、±0.05mm
玻璃厚度: 0.1mm~3.0mm
玻璃 尺寸范围:170mm×130mm Max.
50mm×30mm Min.
AB胶厚度: 0.1mm~0.6mm
AB胶尺寸范围: 170mm×130mm Max. 50mm×30mm Min.
设备操作高度: 850mm±20mm
AB胶料盒容量: 500片
设备动作周期: 3.5秒/pcs
(设备自行运行周期约2.8秒/pcs)
重量: 约300Kg
体积: 长1200mm×宽860mm×1860mm
颜色: 外部电脑灰
操作方式
人工放置玻璃在工作台上,设备自动贴附
清洁度
层流罩 1台
Panel板/偏光片品质
无吸着斑/无溢胶(包含基板/基片本身的不良)
AB胶翘曲
±3度
撕膜胶带
内径75mm,外径200mm, 宽度 50mmMAX
运行界面
按下运行按键后设备开始运行,在贴片平台上放好玻璃后踩下脚踏即可完成贴附动作 按下尾片按键后料盒会停止动作方便清理胶带上剩余的AB胶 设备运行过程中所有的故障都会在此报警条显示,方便快速处理设备故障
贴片产生气泡
1.贴头负压过大会导致片被吸得很紧,XY*边进行*时会造成AB胶边缘脱胶,出现边缘气泡
2.XY*边*后,AB胶侧边太靠近较为边缘,由于胶辊边缘受力较弱,容易出现边缘气泡
3.胶辊两侧不平行
4.AB胶变形过大或胶辊下降幅度过大会使片直接被胶辊打掉在玻璃上,造成贴偏为尾端气泡
5.AB胶来料在切割时出现脱胶现象
6.贴片时胶辊运动不灵活
7.胶辊上占有灰尘或杂物
8.贴片时胶辊未滚压玻璃
9.AB胶前边缘位置超出胶辊中心,贴片时胶辊未能压到片前端,造成气泡