自调式焊接滚轮架、滚轮架、德捷机械科技

焊接滚轮架的行业标准（ZBJ33003-90.中规定了焊接滚轮架的技术要求：

　　1.主动滚轮应采用直流电动机或交流宽调速电动机通过变速箱驱动。

　　2.主动滚轮圆周速度应满足焊接工艺的要求，在6~60m/h范围内无级调速；速度波动量按不同焊接工艺要求划分为*5%.和B级（≤±10 % ) ，滚轮转速应平稳、均匀。不允许有爬行现象。

　　3.焊接滚轮架的制造和装配精度应符合*中的 8 级精度要求。滚轮架应采用****钢制造．如用焊接结构的基座，焊后必须进行消除应力热处理。

　　4.滚轮架必须配备可靠的导电装置，不允许焊接电流流经滚轮架的轴承。

　　5.滚轮直径、滚轮架的额定载重量以及筒体类工件的许用直径应符合表4-4 的规定。不同额定载重量下的驱动电机小功率见第三章表3-34。如果筒体类工件在防轴向窜动滚轮架上焊接时，在整个焊接过程中工件的轴向窜动量应≤±3mm。

　　6.焊接滚轮架每对滚轮的中心距必须能根据筒体类工件的直径作相应的调整，保证两滚轮对简体的包角大45°,小于110°.

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防窜动焊接滚轮架要做到使焊件无级调速的平稳旋转，一般采用两种驱动方式：直流调速和交流变频调速。由于直流调速存在着故障率高且成本也高的缺陷，因而选择了交流变频调速。随着电子技术的发展，交流变频调速已经完全能够满足各种吨位焊接滚轮架的需求。

为使焊接滚轮架的滚轮间距调节方便可靠，组合便利，建议采用主动轮单独驱动的设计方案，即每个主动轮单独利用一台电动机和减速机构驱动。但是，这里要注意解决好各主动轮的同步问题，在选用电动机和减速机结构上要尽量选用特性一致且经过实测的使用。在驱动方式上建议使用一套驱动源，各个主动轮电动机并联的方式。

焊接滚轮架是一种焊接辅助设备，具体是一种焊接滚轮架，常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接。

包括底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置，动力装置驱动等组成。传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，可实现工件的内外环缝和内外纵缝的水平位置焊接，配套自动焊接设备可实现自动焊接，能大大****焊缝质量，减轻劳动强度，****工作效率。焊接滚轮架还可配合手工焊或作为检测、装配圆筒体工件的设备。

借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转的装置。焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和*元素*焊缝的问题，焊接滚轮架从而简化了焊接过程，也****了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，焊接滚轮架往往可以用压焊焊成与母材同等强度的****接头。