钢与塑料的****结合 金属增强成败的关键是要保证钢塑粘接牢固。这要求钢能牢固地粘接在塑料上,任意两层之间的分离都是不允许的。为获得*佳的结合性能,我们在管道的开发过程中做了大量的研究和试验。现在的工艺是在钢带外预涂特殊的树脂做为钢与塑料的中间层。另外,工艺温度,压力和冷却时间都要严格控制,钢塑各层都是在合适的温度下完善地熔接。 实现金属增强的另一个要点是要保护好容易被腐蚀的金属层。在管的结构设计中钢肋是完全被内外聚乙烯覆盖的。接触被输送液体和周围土壤及地下水的内外表面都是有一定厚度的聚乙烯层。因此金属增强缠绕结构壁管的耐腐蚀和*损性能是有保证的。
热熔挤出焊接:
1、热熔挤出焊接的结构:
热熔挤出焊接是采用*热风挤出焊接工具,先将管材被连接两端加热,焊枪挤出熔融的聚乙烯料,把连接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。挤出焊接的是利用分子热运动的基本原理,通过挤出焊枪将PE焊条加热(使焊条从固态变成了粘流体)并挤出。同时焊枪上配置的热风枪加热被焊PE管的待焊面,经外力作用,接缝两端的PE材料相互粘合,使彼此间得到了很好的扩散和相互缠绕,将管材连接为一体,从而达到焊接的效果。
2、热熔挤出焊接的施工要点:
1)、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端口不平整,应进行修)
将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm间隙,以便于焊接(但*大缝隙一般不超过
5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内(φ800以上的管道)进行。焊接区域必须保证清洁干燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外表面进行打磨处理,除掉氧化表层。
2)、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供,要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材管材相融好的材质焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
3)、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满,不能有漏焊和断口。
4)、对管径大于800mm的管材,一般应进行内外双面焊接
5)、根据环境条件设定熔料和热风温度;对熔料保持一定的焊接压力;有相应缓慢的冷却时间。
总之,所有焊接工艺及操作要求应按管材生产厂提供的焊接工艺
及操作要求进行。
热收缩套连接:
热收缩管(带)连接是采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层,热收缩管内表面涂有热熔胶,经加热后与将相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方法。