技术参数
1.微机自动控制整个生产过程;
2.液晶显示器可监控设备的自动工作运行状态;
3.用户操作员可制定、修改、编辑生产配方;
4.微机可以存储多种生产配方;
5.电子料斗秤采用双速加料控制方式,保证加料既快又准确;
6.自动停车对位精度:±10mm;
7.内轨距、车体高度、卸料口形式见图纸(可按用户工艺修改);
主要技术参数
AT-WS系列全自动称重配料系统;SAT-WS半自动称重配料系统;M-WS人工称重配料系统:
计量范围:500g;5Kg;10K*0kg;50kg―2000kg
计量精度:±0.05%;±0.1%;±0.2%;±0.5%
可按用户要求,加工特殊规格。
全范围的*和*的加料系统
*上料系统可以说是规模化塑料加工生产线中使用普遍的辅助设备,它可节省原料搬运的人力与时间以及生产现场原料堆放所占的空间。
自动配料系统的维护:
1,尽量减轻自动配料系统称附近的振动源对称的影响; 2,有条件的话对称周围进行保护措施,以防移动、搬运物料时不小心对配料称斗产生碰撞; 3,如果是压式传感器的话,称斗支撑板上可以打上合适的圆孔,自动配料系统的传感器上的圆球应与称斗板上圆孔相对,如传感器没钢球的话,自动配料系统的传感器与称斗应*摩擦力,****称斗位移与称架接触。平常应经常检查称斗与称架有无接触; 4,平常车间维修时,电焊机的地线应远离配料称,并不能通过称体来搭火; 5,称斗与称架间可以金属软线来连接消除静电对传感器的影响; 6,除了****质检部门的检验外,内部也应该定时对称进行校零,校平衡等工作。