吸塑包装盒的材料常见的的确只有PVC、PET、PS和PP四种。但是吸塑包装盒生产的过程涉及到一个排模的问题,即做大货模具一模多少个穴,怎么排****合适。每一个吸塑包装盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同,那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。吸塑包装盒****终的材料规格就要根据排出来的大货模具的尺寸决定的,而且不同的吸塑包装盒需要的材料厚度也是有差别的,哪怕相差0.1mm对于吸塑包装盒的材料来说也是很大的差距了哦。所以,吸塑包装盒之间的材料是很难共用的,除非两个吸塑包装盒的外围长宽高都相同,只是内部结构不变,这样才能共用,但是这种情况在吸塑包装盒行业来说是少之又少的。
真空吸塑包装的主要优点是,节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好,符合环保绿色包装的要求;能包装任何异形产品,装箱无需另加缓冲材料;被包装的产品透明可见,外形美观,便于销售,并适合机械化、自动化包装,便于现代化管理、节省人力、提****率。
吸塑包装生产工艺:
二、模具处理干燥完全后,将模具装入真空室上层铁板上,然后根据模具大小,将塑料片载成适用规格尺寸,然后将此片材放入加热木柜内,使其完全固定好,再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
三、将软化处理好的塑料片连同木柜,置于真空室中,开动吸气开关,将真空室内空气吸抽干净,待塑料片冷却后,即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
四、吸塑包装整理;将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品,再经包装后即可出售。