1.索膜结构支承结构安装
支承结构安装工艺流程为:钢结构预埋交底→钢结构预埋→钢结构制作→基础预埋复核→构件防腐涂装→构件防火涂装→构件吊装。
2.索膜结构膜体安装
膜体进场安装前,应*项目有关人员对施工方案进行评审,确定详细的安装作业与安全技术措施。先复核支承结构的各个尺寸,使每个控制点的安装误差均在设计和规范允许韵范围内;对膜体及配件的出厂证明、产品*书、检测报告及品种、规格、数量进行验收;检查膜体外观是否有*损、褶皱;热熔合缝是否有脱落;螺栓、铝合金压条、不锈钢压条有无拉伤或锈蚀;索和锚具涂层是否*。在*验收构件的同时,还应根据场地条件和施工方案搭设膜体展开平台,安装安全网。对大型的张拉膜结构,要收集安装期间的气象信息。安装过程中要密切注意风向和风速,避免膜体发生颤动现象。在强风或大雨天气要及时停止施工,并采取相应的安全防护措施。
3.索膜结构安装质量要求
膜面无渗漏,无明显褶皱,不得有积水;膜面颜色均匀,无明显污染串色;连接固定节点牢固,排列整齐;缝线无脱落;无超张拉;膜面无大面积拉毛蹭伤。
4.索膜结构相关要求
升梁抬网法网架支座应搁置在圈梁中部,升网滑模法网架支座应搁置在柱顶上,单提网架法、网架爬升法网架支座可搁置在圈梁中部或柱顶上,两端支座间没有联系梁,而是单根柱支点承重,滑轨就无法安装,为此在拼装支架的下面设滑轨,滑动拼装支架。按网架刚度定出分条网架单元在拼装支架上,按设计位置拼装好,降落拼装支点,将拼装支架往前滑移一个分条网架单元,由于分条分块安装法多在中小跨度网架中应用,可用钢管作顶撑,在钢管下端设千斤顶,调整标高时将千斤顶顶高即可,比较方便。如果在设计时考虑到分条安装的特点而加高了网架高度,则分条安装时就不需要调整挠度。
索膜结构建材的用途已经越来越广泛了,但是有大部分的人都不知道索膜结构的加工制作过程的,现在*琦钢结构来告诉大家这方面的知识。
1.膜材加工制作应严格按照设计图纸和工艺文件的规定进行。膜材的裁剪、热合等制作过程应采用*设备,相关的计量仪器应经计量标定合格。
2.本索膜结构工程使用同一批号的膜材。保证膜材表面应无*,无明显褶皱和明显污渍,不应出现断*缝和*损等,色泽应无明显差异。
3.保证加工制作场地应平整,加工环境应满足一定的温、湿度要求。承放膜材的工作平台应干燥无污物,整个加工制作过程应保持膜材清洁。
4.膜单元的包装方式,根据本工程膜材的特性、特点确定。并采取措施确保膜单元与运输工具间不发生相对移动和撞击。
在对索膜结构进行加工的时候一定要特别细心,容不得半点马虎。
在索膜结构建筑竣工,膜构造的维护和颐养也十分重要,门球场膜构造,游泳池膜构造由钢构造骨架及膜资料构成,具有外型美观、构造新颖、经久*的特性。合理地颐养维护能有效地延长膜构造的运用寿命:
保修期内维护计划及工作方案
1)雨季、冬季降临之前*专人(4~8人)对本丁程停止常规检查和维护,确保膜面及排水设备畅通。
2)存强风、冰雹、暴雨、大雪等恶劣天气过程中及过程后,*****技术人员4名对工程停止平安检查,及时消弭平安隐患,
3)工程竣工后1年,*****技术人员4名检查膜构造能否处于正常工作状态内,检查内容包括:膜面有无较大变形,膜面能否因预张力损失而松弛,膜面能否部分撕裂,膜材涂层能否剥离,衔接件能否松动等。
4)如遏膜面有较大变形、膜面因预张力损失而松弛等状况,制定二次张拉计划并及时施行。
5)如遇索膜结构部分撕裂、膜材涂层剥离的状况应及时修补。
6)如遇衔接件松动的状况,及时拧紧或加固。
7)保修期内定期培训运用单位*人员,确保运用单位能够正常运用。