液压剪板机厂家南通新西洋机床对液压剪板机机床的性能及特点介绍:
1、机床设有前后档料,后档料采用电机驱动,数字显示数值设计新颖,调节方便可靠。
2、上刀架的行程量可以进行无****调节,以****剪切下料时的行程次数。
3、机床剪切口处装有安全防护栏,确保操作安全。
4、刃口间隙调节迅速、方便,并有刻度指示。
5、采用****的液压集成阀块,结构紧凑,减少管路连接,****了系统的可靠性及易维修性。
6、三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,****剪切质量,减少摩擦阻力,使刀架运行更平稳。
7、蓄能器氮气回程,平稳迅速。
8、矩形刀片,四个刃口均可使用,延长使用寿命。
9、剪切角可调,减少板料扭曲变形,加大剪切力。
10、下刀采用内倾结构,便于落料,并****板材的剪板精度。
11、滚动托料球,减少板料划伤,并使板料移动方便。
数控剪板机剪切后应能包管被剪板料剪切面的直线度宁静行度要求,并只管即便淘汰板材扭曲,以得到高质量的工件.剪板机的上刀片牢固在刀架上,下刀片牢固在事情台上。 事情台上安置有托料球,以便于板料的在上面滑动时不被划伤。后挡料用于板料*,位置由电机举行调治。
数控剪板机的压料缸用于压紧板料,以警备板料在剪切时移动。回程时速度快、打击小,水蛭养殖剪板机实用于剪切质料厚度为机床额定值的种种钢板、铜板、铝板及非金属质料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的质料且不容许超厚度。
剪板机刀片使用方法开动剪板机机器作空转若干循环, 确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片*度。剪板机在剪切过程中打开压力表开关。
****步:剪板机液压传动设各运转不正常,例如,没有运动,运动不稳定,运动方向不正确,运动速度不符合要求,动作顺序错乱,力输出不稳定,泄漏严重,爬行等。无论是什么缘故,都可以归纳为:流量、压力和方向三大问题。
第二步:审核甸路图,并检查每个液压元件,确认折弯机它的性能和作用,初步评定其质量状况。
第三步:列出与故障相关的元件清单,进行逐个分析。进行这一步时,一要充分利用判断力二是注意*可遗漏对故障有重大影响的元件。
第四步:对清单中所列元件按以往的经验和元件检查的难易排列次序。南京不锈钢板必要时,列出*检查的元件和元件*检查部位。同时安排测量仪器等。
第五步:对清单中所列出的剪板机*检查元件进行初检。初检应判断以下一些问题:元件的使用和装配是否合适;元件的测量装置、仪器和测试方法是否合适;元件的外部信号是否合适,对外部信号是否响应等。特别注意某些气动马达元件的故障先兆,如过高的温度和噪声、振动和泄漏等。
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。