激光切割有传统加工所不具备的可贵特点:
(1)由于无接触加工,并且激光束的能量及移动速度均可调,因此可以实现多种加工。
(2)可用来加工多种金属,非金属,特别是可以加工高硬度、高脆性及高熔点的材料。
(3)激光加工过程中无“刀具”磨损,无“切削力”作用于工件。
(4)激光加工的工件热影响区小,工件热变形小,后续加工量小。
激光切割具有三大好处:切割质量好、加工速度快、清洁、安全、*,在生产中激光切割机的功率是一定的,所以要想能够提****率,就需要人为来控制了。
1.对新机器的学习和操纵
操作过程中,操作人员需要通过日常的生产,在平时的工作过程中加强对机器性能的学习和技能的熟练度。工作中要将工作替代练习,业余时间加强对机器各个方面知识的学习,做到遇见机器出现小问题能解决,出现大问题能知道问题出现在哪,并协助解决问题。
2.会对数控切割程序做出修改
对于数控激光切割机,会对其程序做出修改,采用直线开刀方式,将开到点定在圆弧上,切割下来的圆弧截面十分光洁平整,确保了零件质量。
3.排料方案做出优化
通过和车间鱼工艺部门协商之后,采用两块大梁共用一条公共边的方法进行切割,这并不会影响到切割效果,所以效率是能够人为****的。
激光切割机喷嘴主要是使用在激光切割机的部位,喷嘴的使用将会对激光束产生很大的影响。所以为了避免工作中喷嘴能够产生的影响,我们应该学习一点关于喷嘴的知识。
喷嘴对激光切割的影响:喷嘴的尺寸只允许光束通过,为了避免孔内激光束和喷嘴的直接接触,显然是将喷嘴内径减小,光束准直越困难,喷嘴喷出的辅助气体就必须要去除切缝内熔产物和加强切割作用有效地耦合。