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防护罩减小导轨面压强，使导轨面磨 损均匀合理设计各导轨面的结构尺寸，****支承件和运动部件的刚度，合理安排切削力、运动部件驱动力和导轨间的相互位置，使导轨面上的压强分布合理，磨损均匀。

   3.****导轨面的表面质量这样可****导轨的接触精度以及导向精度，从而有效****导轨的*性。对于铸铁和钢导轨，常采用磨削、精刨、刮研和滚压等方法。

   4.合理选择导轨的润滑和防护，提别是要采用****的伸缩式导轨防护罩，千万不要图一点便宜购买劣质的

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机床导轨防护罩应用的滚动导轨的结构形式按循环方式分类按滚动体循环与否，可分为循环式和非循环式二种结构形式。非循环式滚动导轨的滚动体在运行中不循环，运动部件的行程有限，运行中滚动体始终同导轨面保持接触。非循环式滚动导轨结构简单，一般用于短行程导轨。循环式滚动导轨的滚动体在运行过程中沿自己的工作轨道和返回轨道作连续循环运动，运动部件的行程不受限制。循环式导轨安装、使用、维护方便，已基本形成系列产单，制造精度高，又是线接触，承载能力和刚度都比滚珠导轨高，适用于载荷较大的导轨。滚针比滚柱的长径比大，也是线接触，因此，滚针导轨的尺寸小，承载能力大，但摩擦系数也大，常用于径向尺寸小的导轨中。2.按循环方式分类按滚动体循环与否，可分为循环式和非循环式二种结构形式。非循环式滚动导轨的滚动体在运行中不循环，运动部件的行程有限，运行中滚动体始终同导轨面保持接触。非循环式滚动导轨结构简单，一般用于短行程导轨。循环式滚动导轨的滚动体在运行过程中沿自己的工作轨道和返回轨道作连续循环运动，运动部件的行程不受限制。循环式导轨安装、使用、维护方便，已基本形成系列产品，由****厂家生产

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数控机床切削加工工序安排原则之钢板防护罩先内后外原则-即****行内型内腔加工工序，后进行外形加工工序。数控加工工序与普通工序的衔接通常，一个零件的制造过程通常都是由数控加工和常规机械加工组合而成的，数控加工工序前后一般都穿插有其他常规加工工序，如衔接不好就容易产生矛盾。因此要解决好数控工序与非数控工序之间的衔接问题，在工艺设计中一定要兼顾数控加工和常规工序，将两者进行合理的安排，使之与整个工艺过程协调吻合。好的办法是建立相互状态要求，例如： 要不要为后道工序留加工余量，留多少；*面与孔的精度要求及形位公差等。其目的是达到相互能满足加工需要，且质量目标与技术要求明确，交接验收有依据。数控加工工艺是不能与常规加工截然分开的。对于比较复杂的零件，数控工艺流程中可能穿插较多的常规加工工序，所涉及的常规工艺的种类也会更多。这就要求数控工艺员要具备良好而*的工艺知识