徐州市脱硫设备|干式脱硫设备|泰华机械厂
炉内煅烧循环流化床烟气脱硫是在借鉴烟气循环流化床脱硫技术的基础上，其****的特点是选用价格低廉、来源广泛的石灰石作为脱硫剂，脱硫剂适应性强。同时可与锅炉节能改造相配合，以****热效率。
折叠技术特点
1)固体吸收剂与SO2间的传热传质交换强烈，床内粒子碰撞，使吸收剂颗粒表面发生碰撞、磨蚀，不断地去除反应剂表面地反应产物，暴露出新的反应面;
2)通过床料在床内反混及外置分离器可实现颗粒多次循环，以提供脱硫剂地利用率;
3)与电除尘器一体化设计;
4)采用石灰石为脱硫剂，使脱硫剂有非常强的适应性;
5)与锅炉节能改造同时进行，可****锅炉的效率，并进一步降低脱硫的运行成本。
随着人们环保意识的加强以及*的环保政策，目前国内许多电厂都在上脱硫项目。脱硫目前采用的大多是湿法和干法脱硫两种工艺。在湿法、干法脱硫系统中，又有不少是采用气力输送技术来输送脱硫剂。从脱硫剂的种类来看，主体物料大致有石灰石粉和氢氧化钙，石灰石粉中又有碳酸钙、氧化钙等。从物料的形状来看，既有粉料，也有颗粒料，还有粉粒混合料等等。由于这些物料的特性不尽相同，因此在对它们实施气力输送时，能否充分掌握这些物料的有关特性，并针对性地采用与之相适应的气力输送工艺技术来实现稳定地输送就显得尤为重要。本文在此介绍几种经过电厂及其他行业运行成功的碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙等类似物料气力输送的方式，以供同行们商榷、指正。
用以进行管道气力输送的气体一般而言无外乎空气、氮气、惰性气体等数种，但是当今各式各样的粉料、颗粒料以及它们的混合物种类却难以计数，其输送特性更是千变万化。故若要准确把握住气力输送的实质，除了要做大量的工业化规模气力输送试验，并将输送结果与以往的气力输送的业绩或试验进行针对的性的比照、分析，然后决定采用何种方式来输送之外，准确地了解各种气体的性质，特别是掌握名目繁多的被输送的粉料、颗粒料和粉粒料的特性就显得尤为重要。
干法脱硫技术及成套系统
本厂****从事干法脱硫技术及脱硫设备的制造。****是热电生产过程产生的主要污染物。根据“达标排放”和总量控制的原则以及循环流化床锅炉的特点，采用炉内石灰石脱硫的方法，使****与氧化钙反应生成*钙而成渣随炉渣一同排出。脱硫剂采用颗粒直径≤3MM，纯度（以CaO计）51.01﹪的石灰石粉。炉温控在840～900左右，脱硫效率在90﹪以上。
目前，国内各类燃煤锅炉排放的烟气中含有大量的粉尘和****等*气体。我厂对电厂煤粉炉、循环流化床炉干法强化脱硫进行深入研究，首先确定了脱硫剂****组分，石灰石钙粉喷入炉内，增强反应活性，****脱硫效率。脱硫后的粉煤灰也更好循环利用，粉煤灰中含有大量具有粒形好、强度高、密度小等优点的球形颗粒，可广泛应用冶金建材等领域。
