带锯床|胜阳锯切(****商家)|卧式带锯床

锯床的安全操作与维护*

1.

用户必须对本机床的操作人员进行****培训，使其具有安全完成各种操作的

能力，以****因操作不当对人和机床造成伤害和损坏。

2.

用户必须严格按使用说明书的规定，正确安装和使用本机床，并在机床周围

提供适当的作业区，

作业区应整洁，

无妨碍操作人员的障碍物，

以便进行安全操

作和日常维护。

3.

操作者必须按所受培训和使用说明书的要求进行操作，并定期对机床进行维

护、*，以保持安全操作条件。

4.

操作者必须在机床具有安全防护装置的条件下工作，并经常检查它们的完好

性，

严禁任意拆除机床上的安全防护装置。

必要时还应在机床周围设置防护栅栏。

5.

操作者在开车前必须盖好所有防护罩，同时将带锯条可调防护罩整理至尽可

能靠近工件。机床运转时，不得打开各类防护罩。

6.

拆卸更换带锯条时，必须确认机床已停止运转后，方可打开锯轮防护罩，并

检查防护罩的支撑是否牢固可靠。拆装锯条时须带防护手套，谨防扎伤和刺伤。

7.

机床工作时，严禁身体任何部位接触运转的带锯条及加工区，严禁去拿被卡

住或以切断的工件。

8.

严禁带手套和穿宽松衣服操作和维修机床。

9.

在使用机床过程中应随时注意观察，检查各运动部件运转是否正常，有无异

常声响，如有出现，应及时查找原因并加以排除。

10.

切削过程有大量切屑产生，

并堆积在工作台面，

及锯架内，

应及时加以清除，

以免阻塞锯齿，影响切削效果及锯带寿命。

11.

经常检查冷却液及液压油的清洁度和油量，保证供油，供液充足，避免液压

元件的阻塞而造成机床运转不正常。

12.

对导轨面和各润滑点应加足润滑油

(

脂

)

，锯轮轴承半年内应加一次润滑油，

锯架升降的两滑座上，每天应加油一至三次。

13.

每天工作完毕，应将带锯条放松，以****其使用寿命。

14.

蜗轮箱内的润滑油应定期更换，一般为半年至一年。

15.

工作后应擦抹机床，保持机床各部位的清洁度，****文明生产水平。

16.

为了****由于锯架自重产生的正常下降所引起压坏锯带的现象，

应在下班前

将工件退入钳口内，然后方可关闭电源。

带锯床：带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，随着锯条技术的发展，普通玻璃，单晶硅，宝石坯逐渐进入锯切菜单中。根据结构分为卧式带锯床、立式带锯床，卧式又分为剪刀式、双立柱、单立柱式带锯床；立式可分为滑车与滑台 带锯床；根据使用操作分为手动型、自动型；根据使用控制器的自动化程度可分为手动型，半自动型，全自动型，自动型又分为PLC逻辑控制(数控）与行程开关式控制等；根据切割角度要求分为角度锯床（能锯切角度0~60度）无角度即90度垂直切割。

带锯床*

操作机器前，依据下列程序检查工作。

1） 检查清屑刷的位置，保持齿沟及铁屑的清除，必要时，调整或更换清屑刷。检查清屑钢刷的高度，使钢刷正好接触到锯齿的底部。不能高于锯齿的底部，这样会造成锯带或是钢刷的过度磨损。

2） 检查齿轮箱和液压箱油表位置，是否需要添加齿轮油、液压油；

3） 检查冷却水高度表是否需要添加；

4） 检查确认锯带在主、被动轮及钨钢导片的位置是否正确；

5） 检查锯带张力调整阀，选择适当的锯切压力；

6） 检查钨钢油压表压力 ；

7） 检查齿轮箱张力皮带；

8） 安装新的锯带前，将主、被动轮凸缘的铁屑清除干净（铁屑可能堆积）。

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