国内加工中心机应用范围广的优势不可忽视
1、加工中心机****性大,大型工件装夹及找正困难而且费时,因此希望尽可能在一次安装中将全部表面加工出来,所以加工中心的****性较大,可以进行镗、铣、钻等各种工作。
2、由于加工中心机庞大,为使操纵方便起见,通常是用悬挂式操纵板或操纵台集中操纵;
3、为了观察部件位移方便,加工中心机大多备有移动部件立柱、主轴箱及镗轴位移的数码显示装置,以节省观察及测量位移的时间和减轻工人劳动强度。加工中心机主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,钻攻中心是机械制造和修配工厂中使用****广的一类加工中心。
加工中心机分类
加工中心常按主轴在空间所处的状态分为立式加工中心和卧式加工中心,加工中心的主轴在空间处于垂直状态的称为立式加工中心,主轴在空间处于水平状态的称为卧式加工中心。主轴可作垂直和水平转换的,称为立卧式加工中心或五面加工中心,也称复合加工中心。按加工中心立柱的数量分;有单柱式和双柱式(龙门式)。
按加工中心运动坐标数和同时控制的坐标数分:有三轴二联动、三轴三联动、四轴三联动、五轴四联动、六轴五联动等。三轴、四轴是指加工中心具有的运动坐标数,联动是指控制系统可以同时控制运动的坐标数,从而实现刀具相对工件的位置和速度控制。按工作台的数量和功能分:有单工作台加工中心、双工作台加工中心,和多工作台加工中心。按加工精度分:有普通加工中心和*加工中心。普通加工中心,分辨率为1μm,*大进给速度15~25m/min,*精度l0μm左右。*加工中心、分辨率为0.1μm,*大进给速度为15~100m/min,*精度为2μm左右。介于2~l0μm之间的,以±5μm较多,可称精密级。
线轨加工中心加工精度的检测方法
线轨加工中心加工精度的检测方法:
(一)线轨加工中心试件的*
试件应位于X行程的中间位置,并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具*及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的*位置有特殊要求时,应在制造厂和用户的协议中规定
(二)线轨加工中心试件的固定
试件应在*的夹具上方便安装,以达到刀具和夹具的*大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。 应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。建议使用埋头螺钉固定试件,以避免刀具与螺钉发生干涉,也可选用其他等效的方法。试件的总高度取决于所选用的固定方法。
(三)线轨加工中心试件的材料、刀其和切削参数
试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户间的协议选取,并应记录下来。
(四)线轨加工中心试件的尺寸
如果试件切削了数次,外形尺寸减少,孔径*,当用于验收检验时,建议选用****终的轮廓加工试件尺寸与本标准中规定的一致,以便如实反映机床的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用,其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的士10%以内。当试件再次使用时,在进行新的精切试验前,应进行一次薄层切削,以清理所有的表面。