CNC车床市场、CNC车床、凯恩利机械，效率快
<*n style='font-size:16px;'>主轴__ 动力头 CKX6146C****5斜床身高配置表 (带端铣侧铣车铣复合机）
※※ 动力头 21、 动力头电机 kw 0.75 22、动力头转速 3000 23 动力头夹持 ㎜ ER20/φ13 24 动力头攻牙 M M8 ※※其它 25、重复*精度X/Z恒温下,,㎜ 0.003 26、 *精度 mm 0.005 27、床身结构45度,, 28、总装机空量约 kw 9.5 29、机床净重 Kg 2900 30、 外形尺寸（长×宽×高）㎜ 2160×1380×1850※ 主轴 ８、主轴端部形式 A2-5 ９、主轴转数级数 级无 １０、 主轴中心高 mm 50
一、数控车床，什么是长轴，短轴啊？我看编程书用*2车螺纹面段锻螺纹螺距指主轴转圈轴位移量
二、 用国产数控车床（走心机。排刀式的那种）车材质为SUM23。材径为11MM。要从11MM一下子车到6MM。走30MM的长度。要保证光洁度，车削三要素要怎么设置啊？小弟用PR930的刀粒车，刚开始还可以，但是做200多个就不行了，如果是刀问题的话，请大师推荐一下用什么刀比较好？小
<*n style='font-family:NSimSun;font-size:18px;color:#E53333;'>凯恩利机床 <*n style='font-family:NSimSun;font-size:18px;color:#E53333;'>
CKX6152C—C (带端铣侧铣车铣复合机）∠45斜床身高配置表
二、 主要材料清单
1、主轴电机 上海森力玛/德驱池4KW变频电机—(根据产品加工要求，可选配） 主轴变频调速器 T4-7.5GB
2、主轴轴承 日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）
3、 数控系统 北京KND、台湾宝元、新代(注:可选日本三菱或发那科)
4、 伺服系统（驱动器+电机） 日本安川0.85KW/1.3KW，迈信1.3KW/1.5KW
5、 X、Z轴滚珠丝杆 台湾银泰或上银P3级重负荷滚珠丝杆（φ32）
6、 X、Z轴直线导轨 台湾银泰或上银P级重负荷直线导轨
7、 X、Z轴轴承
日本原装NSK或德国FAG精密级轴承—(根据产品加工要求，可选配）
8、 刀架形式 刀塔式
9、 液压回转油缸 台湾回转油缸
10、 液压站 台湾变量油泵、液压电机、液压电磁阀+风冷系统
11、 电脑润滑系统 河谷
<*n style='color:#003399;font-family:SimSun;font-size:18px;'>数控机床液压系统常见故障形式有哪些？<*n style='color:#003399;font-family:SimSun;font-size:18px;'>
液压系统常见故障
液压系统大部分故障并不是突然发生的，一般总有一些预兆。如噪声、振动、冲击、爬行、污染、气穴和泄漏等。如及时发现并加以适当控制与排除，系统故障就可以消除或相对减少。 一、 振动和噪声
（一） 液压元件的合理选择
（二） 液压泵吸油管路的气穴现象 排除方法：（1）增加吸油管道直径，减少或避免吸油管路的弯曲，以降低吸油速度，减少管路阻力损失。
（2）选用适当地吸油过滤器，并且要经常检查清洗，避免堵塞。 （3）液压泵的吸入高度要尽量小。自吸性能差的液压泵应由低压辅助泵供油。。
（4）避免油粘度过高而产生吸油不足现象。 （5）使用正确的配管方法。 (三)液压泵的吸空现象
液压泵吸空主要是指泵吸进的油中混入空气，这种现象不仅容易引起气蚀，增加噪声，而且还影响液压泵的容积效率，使工作油液变质，所以是液压系统不允许存在的现象。
主要原因：油箱设计和油管安排不合理，油箱中的油液不足：吸油管浸入油箱太浅：液压泵吸油位置太高：油液粘度太大：液压泵的吸油口通流面积过小，造成吸
油不畅：滤油器表面被污物阻塞：管道泄漏或回油管没有浸入油箱而造成大量空气进入油液中。
