制作全自动封边机的基本工序

全自动封边机功能很多，主要有：预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、跟踪、刮边、抛光、开槽等，其特点是自动化、****率、*、和美观度。这些功能也

根据各个型号来划分，有的比较简单，带有涂胶、齐头、精修、刮边、抛光等功能，有的比较*，几乎所有功能都有，这些都是根据客户的基材，板材来选购的。

   全自动封边机基本工序：输送——涂胶——

切断——前后齐头——上下修边——上下精修边——上下刮边——抛光。所选变频器只是为了实现调速或是为了实现高速，因此对所选用变频器没有特别要求。一般

要求一台变频器拖动多台高速电机（2～6台），运行频率在100～300Hz,因一台变频器拖动多台电机高速运行，所以需要选择VF控制，且VF曲线需要

自定义。要求变频器高频率可达400Hz、具有通讯功能，可实现多台变频器与HMI通讯。

*手动封边机热熔胶温度及进料速度的情况

手动封边机胶罐温度一般控制在180℃以下，所以要用使用温度在180°C以下的热熔胶。

如果在手动封边机上封0.2mm厚以下的薄PVC，那么所用热熔胶的使用温度必须在120°C左右。对于自动或半自动封边机，由于基材和封边带经过涂胶和

压贴后，很快要对封边带进行端头截断、上下修边和抛光等机械加工，这些过程中封边带要经受机械切削力，所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强

度。特别是对于较厚的封边材料(如厚的实木边条)，由于切削力很大，如果热熔胶的初粘强度不够，板材和封边带之间将会开裂。一般情况，国内使用自动封边机

的进料速度在8-25m/min之间，封边热熔胶的使用温度在200℃左右。

探究全自动封边机的主要结构

    主动化、高服从以及*的全自动封边机，已经因其精良的长处被海内的家具生产企业遍及应用。想要更好的利用全自动封边机，就必要细致掌握全自动封边机的布局。

　　全自动封边机重要是由机身、控制体系以及各个加工部门组件形组成的。

　　一，全自动封边机的机身部门。机身部门****重要的便是干系到加工板材可否直线运行的上下横梁，上下横梁可以确保每个加工部件都可以细密的事情。现阶段的横梁重要分为两类，一类是铸铁横梁，另一类则是可以一次拉铸成型的铝合金材质。

　第二，全自动封边机的机身底座，这是全自动封边机的机身底座是机身的要害部位，现在较为先辈的是利用钢板激光切割，仅一次焊接就可以成型，而且可以确保

机身稳定形。以是，利用钢板激光切割的机身底座，可以保障全自动封边的团体稳固性。另有一种切割方法是骨架焊接，在焊机乐成后方可以增补钢板，这种切割技

能代价低廉，但是稳固性较差。