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链板输送机的应用：

  适于用于食品、罐头、药品、饮料、*和洗涤用品、纸制品、调味品、乳业及****等的自动输送、分配、和后道包装的连线输送。

链板输送机的作用：

  可以满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求，满足****机、储瓶台、冷瓶机的大量供料的要求，可将两条链板输送机的头尾部做成重叠式的混合链，使得瓶（罐）体处于动态过度状态，使输送线上不滞留瓶子，可以满足空瓶及实瓶的压力和无压力输送。

山东省宁津县悦达网带厂是一家集不锈钢输送网带,不锈钢输送链条,不锈钢输送链板不锈钢输送机等产品的设计、开发、生产、销售于一体的网链生产厂家

下面悦达小编给你讲解一下链板输送机使用时的五项注意

  链板输送机链板输送机使用时的五项注意链板输送机在日常使用时，经常会发生一些故障，如链板跑偏，浮链等现象，下面，我们就来为大家介绍一下链板输送机在日常使用时，应该注意哪些事项，以保证链板输送机的正常使用。

1，为了保证链板输送机在使用时对链条拉力的均匀分布，应保证新旧链条不能混用，否则，对于拉力的物理特性的不同，会导致链条的断裂等现象。并且，在安装链板时，应松紧适宜，太紧的话会造成功率的浪费，并且会加速链板输送机的磨损，太松的话会导致链条脱落或者跳动。链条松紧程度的适宜范围是这样确定的：在中间提起或压下链条，两链轮的中心距为2%-3%。也可以通过截取链条节数来调整链条的松紧程度，但是要保证链节数为偶数。

2，链轮在安装时，要保证链轮的水平位置，以避免浮链跳链的产生。链轮中心均在半米以下时，应保证中心水平差异为1毫米以内，在半米以上时，要保证中心水平差异为2毫米以内。并且，使用一段时间之后，链轮会出现磨损，应及时的更换链轮，切忌能用多久就用多久的做法。

3，链板输送机在使用时要及时润滑，润滑点为辊子和内套的间隙，这样就能保证链板输送机在使用时的磨损，并延长链板输送机的使用寿命。

4，链板输送机在使用时应经常清洁，不锈钢链板在遇到强碱或者强酸时会发生腐蚀，避免链板输送机在酸碱性环境下进行工作，若需要，要选择耐腐蚀性强的链板。并尽量保证在干燥环境下使用。

5，链板输送机保存时应注意防潮，生锈会导致链板输送机使用时使用寿命降低，工作成本增加等发生。链板输送机在使用时只有注意了这三点，才能保证链板输送机功率的稳定输出。并且，保证了安全生产的进行。

  我厂生产链板输送机,输送网带,输送链板，不锈钢网带，不锈钢网链等产品广泛应用于机械、食品、纺织、****、交通、起重、矿山、冶金等行业。产品性能稳定，质量可靠，深受海内外用户青睐和信赖。产品质量，得到了用户的广泛赞誉和信赖。

链板输送机中间槽的连接装置作用与详解

   链板输送机中间槽之间的连接装置是多种的。这类装置一般是承受****将中间槽两端拉开的张力,并且允许中间槽端面之间有一定的角位移。在工作时往往承受很大的力,设计时,不仅要考虑承受上述的张力,还要考虑承受****将中间槽两端横向或纵向错移的作用力。横向的作用力****初是在开采推进过程中,输送机向前推移时产生的。输送机的推移·般由推移千斤顶完成,推移千斤顶将所谓“可弯曲”输送机的某段长度推移。垂直方向的作用力通常是采煤机沿工作面在输送机上移动时产生的。在采煤工作面底板不平的地方,这类横向力和纵向力更要大些。

   链板输送机中间槽现有的连接方法一是在两端安装截圆锥体形对中之类的连接件,使输送机可以弯曲。该接连件插入焊在中间槽端部另一连接件上排列成行的孔中,同时又受到例如C形弹簧夹之类的可拆卸夹圈的保护。这种连接方法的缺点是,连接件必须插入位于中间槽前部另一个连接件的孔中。该装置能承受较大的工作载荷,并且占用的地方较小。另一个缺点是,在工作时,保持件承受由装置传来的力,该力可使保持件意外脱离,进而可能导致其本身从连接件上横向脱落。 链板输送机中间槽的另一种连接方法是在中间槽相接处安装联锁式连接件。我厂凭借多年设计生产经验可为不同客户设计生产更为合理的输送设备。