天吊起重机安全保护装置试验要求

  起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，是否满足以下要求：

(1)起重量显示器的数值误差为指示值的±5%； 

(2)当起重量达到额定起重量的90%~95%时，能够进行提示报警，当起重量达到额定起重量的108%时，能够切断起升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。

注：对平衡悬臂起重机不要求设置提示报警，起重量限制器作用点为额定起重量的108%。

  1、起重机钢结构强度试验(应力测试) 对新设计的起重机，应根据设计文件确定的主要受力结构的****应力区域，对其进行应力测试，然后提出分析意见，出具单独的实验报告，作出明确的结论。

  2、防爆性能试验 起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构，反复观察有无起火花现象。

  3、其他试验项目 型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。

单轨吊操作规程

1、 单轨吊各部件之间的连接必须根据要求进行连接安装。并检查各部件之间的连接销是否安全可靠。

2、 电缆吊挂必须整齐有序，*牢靠安全，各四轮滑车之间电缆吊挂弧度保持一致。

3、 见车液压管路安装是否正确，个管路节额头必须牢靠无泄漏。

4、 各液压操纵手把确定放在中间位置，并确保手把操纵灵活可靠。

5、 观察压力表检查减压阀的设定压力是否正确（不得大于20Mpa），如不正确应及时调整减压阀。

6、 手动操纵阀组分为三片手动操纵阀14、15、16，分别控制左夹紧油缸、右夹紧油缸、推进油缸。

7、 当采煤工作面推进一段距离后，吊挂电缆的单轨吊也要随着向右运行时：将操纵左夹紧油缸的操纵阀手把打到闭合的位置，而控制右夹紧油缸的手把打到断开的位置，此时左剪刀叉松开而右剪刀叉锁紧，再将推进油缸的手把打到闭合位置，推进油缸缩回，左剪刀叉向右运行，操纵阀16手把放在位置2运行停止。与前面相反，操纵阀14的手把放在位置3，而操纵阀15的手把放在位置1，此时左剪刀叉锁紧而右剪刀叉松开，在将操纵阀16手把放在位置3，推进油缸伸出，右剪刀叉向右运行，操纵阀16手把放在位置2运行停止。如此周而复始，单轨吊不断向右运行。

天吊起重机安全保护装置试验要求

  起重机的安全保护装置检查是否按图样要求设置起重量限制器，进行试验，是否满足以下要求：

(1)起重量显示器的数值误差为指示值的±5%； 

(2)当起重量达到额定起重量的90%~95%时，能够进行提示报警，当起重量达到额定起重量的108%时，能够切断起升方向的电源，但机构可做下降方向的运动。

注：对平衡悬臂起重机不要求设置提示报警，起重量限制器作用点为额定起重量的108%。

  1、起重机钢结构强度试验(应力测试) 对新设计的起重机，应根据设计文件确定的主要受力结构的****应力区域，对其进行应力测试，然后提出分析意见，出具单独的实验报告，作出明确的结论。

  2、防爆性能试验 起重机在无光照的条件下分别在穿戴和额定载荷下运行各机构，反复观察有无起火花现象。

  3、其他试验项目 型式试验机构依据样机结构型式和设计文件对关系到设备安全和使用性能提出的试验项目所进行的试验应满足设计和使用要求。