维护和*

一、润滑

　　起重机各机构的工作性能和寿命很大程度上取决于润滑。 　　

　　润滑时，机电产品的*、润滑参见自身说明书，走行大车、吊重桁车等应每周注一次润滑脂。卷扬机加注工业齿轮油（SY1172-80）200，应经常检查油面高度，及时补充。

二、钢丝绳

　　应注意钢丝绳断丝情况。如有断丝、断股或磨耗量达到报废标准时，应及时更换新绳。

三、吊具

　　吊具必须定期检查。

四、滑轮组

　　主要检查绳槽磨损情况，轮缘有无崩裂及滑轮在轴上有无卡住现象。

五、车轮

　　定期检查轮缘和踏面，当轮缘部分的磨损或崩裂达到10％厚度时应更换新轮。 　　

　　当踏面上两主动轮直径相差超过D/600，或踏面上出现严重的伤痕时应重新车光。

六、制动器

　　每班应检查一次。 　　

　　制动器应动作准确，销轴不许有卡住现象。闸瓦应正确贴合制动轮，松闸时闸瓦间隙应相等。

起重设备操作

起重设备是技术含量较高、操作和维护较复杂的机械设备，因此，在使用前，必须要制定完善的安全行为规范等。起重设备的安全事故频繁发生，我们应做好哪些工作，保障起重设备的安全运行呢？

一：制造商生产的起重设备必须要符合市场准入机制，设备监督管理要求等。对于没有取得*的制造厂商，需要进行*，是确保市场用户安全的至关重要之举。

二：安装、使用、维护、报废等整个环节，都需要认真履行好相关的安全操作规程，施工单位应对施工人员做好技术交底、培训、指导、监督等工作。

三：使用单位必须要明确相关工作人员的岗位责任等，并增强施工人员的安全意识，从而有效的保障施工人员和设备的安全可靠性。

从起重设备的安全事故原因来看，由于人为因素导致的占较大比重，因此，需要注重人为操作的安全性。首先要求上岗人员必须取得上岗*，同时使用单位也应加大培训、管理、监督人才的操作规范性，从而有效保障施工安全。

电动葫芦使用之前检查工作

电动葫芦在使用之前，简单的安全检查是很有必要的，避免一些零部件的异常问题，提前做好危险****工作。

1.操作手柄的按钮控制方向和制动器、限位器均灵敏准确。

2.钢丝绳没有缺陷，润滑良好，排列整齐。

3.电动机和减速器转动没有异常声响。

4.电动葫芦轨道和人员行走区域没有障碍物。

5.吊钩和滑轮能灵活转动。

电动葫芦安装注意事项

电动葫芦安装是一个非常重要的工作，不但要做好安装前的准备，还要注意到到具体安装的需要注意的事项。

A、为保证电动葫芦运行至轨道两端时不脱轨或****碰撞*机体，应在轨道两端设置弹性缓冲器。

B、电动葫芦安装时，应检查固定钢丝绳用的塞块有否松动。

C、轨道或其连接的构架上应设置接地线，接地线可用φ4-φ5mm的裸铜线或截面不小于25mm2的金属导线。