一、高强螺栓楔负载试验

高强螺栓楔负载试验是我公司根据*相关标准GB/T3098.1-2010，选用特殊材料精心设计加工制作而成，它通过不同方式的组合，可以进行螺栓楔负载试验和普通拉力试验、螺栓保证*小拉力荷载试验、螺母保证荷载试验。该夹具通过连接拉杆夹持到试验机的钳口内，即可以进行各种拉力试验，普通液压试验机不需添加或更改其它装置。

高强度螺栓要想达到预先设计的标准就要对其进行相关的测试与试验，达到标准之后才能给高强度螺栓这一产品定为合格产品。如果要对高强度螺栓做楔负载试验的话那么在进行楔负载试验的时候要在高强度螺栓头部下面放置一个负十度的楔块，然后放置在实验室中的拉力试验机上面进行拉伸试验操作，这种试验都属于*性试验，主要是测试出高强度螺栓材质的强度。在螺栓出现断裂的时候要去观察断裂的具体位置，正确的地方是螺纹这里或者是螺纹和螺杆交接的地方。如果不在这里就是质量有问题。楔负载试验*断荷载有一定的上下限制要求，和拉力荷。

除了高强度螺栓本身需要通过试验来检测其产品质量，它的配套螺母也要达到相应的设计要求所以螺母也得保证载荷试验。我们先把高强度螺栓的螺母拧入螺纹芯棒，然后在实验室中运用材料试验机进行拉力测试试验，随着拉力强度的*在达到设计规定的载荷的时候是15s，这个时候高强度螺栓的螺母不应该出现断裂也不应该出现脱扣现象。当停止拉力机加压的时候也就是说除去载荷之后应该可以直接用手把螺母旋转出来，或者可以使用扳手来先把高强度螺栓的螺母松开之后再用手把螺母旋转出来。在使用扳手松螺母的时候不能超过半圈，也就是不能超过半丝。在整个高强度螺栓楔负载试验的过程当中如果螺纹芯棒出现损毁那么试验也就没有任何意义了。

二、螺母保证载荷试验
保证载荷是螺纹产品实物不产生明显塑性变形所能承受的载荷，该值由产品的螺纹应力截面积和保证应力的乘积确定。卸除载荷后，螺母不得脱扣或断裂，并且可用手将螺母旋出，或借助扳手可松开螺母（不超过半扣）。对螺栓而言，卸除载荷后螺栓无明显变长（测量误差为&plu*n;12.5微米）。此载荷即为保证载荷。保证应力=保证载荷/应力截面积。此试验需要用到螺母保证载荷试验夹具。GB3098．1～82规定硬度、强度和保证应力等都是必捡项目。一般情况下，材料的淬透性好，螺检杆部横截面上硬度能均匀分布，只要硬度合格。强度和保证应力也能达到要求。
但是当材料的淬透性差时，会造成心部硬度远远低于表层硬度，虽然按规定的部位检查硬度时，都在合格范围之内，但强度和保证应力往往达不到要求，不排除零件中心部分有低硬度、低强度部分存在。一般情况下，材料的淬透性好，螺杆部横截面上硬度能均匀分布。

只要硬度合格，强度和保证应力也能达到要求。但是当材料的淬透性差时，虽然按规定的部位检查，硬度是合格的，但强度和保证应力往往达不到要求，尤其是表面硬度趋于下限时。为了把

强度和保证应力控制在合格范围之内，往往提*硬度的下限值。   

三、主要技术指标：

1、楔负载试验*大拉力：696kN（M30-10.9s）

2、螺栓*小拉力荷载试验：583kN（M30-10.9s）

3、螺母保证荷载试验：583kN（M30-10.9）

4、螺栓保证荷载试验：466kN（M30-10.9s）

四、夹具配置：

1、夹具体（含拉杆）一对 （共4件）      

2、平垫M10\M12\M14\M16\M18\M20\M22\M24\M27\M30各一件 （共10件）  

3、带内螺纹的拉力环M10\M12\M14\M16\M18\M20\M22\M24\M27\M30各两件（20件）   

4、楔负载块M10\M12\M14\M16\M18\M20\M22\M24\M27\M30各一付（2件/付，20件）

M20以下为10°、6° M22（含M22）以上为4°、6°             

5、螺母试验芯棒M10\M12\M14\M16\M18\M20\M22\M24\M27\M30各一件 （共10件）

其它规格需特殊订货

6、螺母试验芯棒M10\M12\M14\M16\M18\M20\M22\M24\M27\M30各一件 （共10件）

其它规格需特殊订货

我司立足检测仪器及配套设备行业，生产：高强螺栓试验夹具、 高强螺栓楔负载试验夹具、螺栓剪切胎具、螺栓剪切辅具、 螺母拉伸试验夹具、高强螺栓剪切试验辅具、螺母保证载荷试验夹具、 螺栓拉力试验夹具，值得君的信赖与选择！