按照用什么样装卸搬运设备，或者是自动仓库、托盘货架、积放、平放等存放状态来决定用单面还是双面。

对于占地面积小的高位货架，以垂直搬送为主的场合，以叉车装卸为主，所以，两面，单面都可以。

对于占地面积大平方货场，以水平运输为主的场合，若用手动托盘车则用单面的，若用可自行的机动托盘搬运车则用下面没有板条的缺口型托盘。还有用托盘码垛机进行多段堆放的场合，托盘的下面和下部货物的上面相重合，用下面间隙小的两面规格托盘较好。

塑料托盘使用者在初次选购和使用托盘过程中，二手塑料托盘，通常会有以下几个错误理解：

1、承载强度与使用寿命的错误理解：通常采购者会认为塑料托盘承载强度高的话，往往托盘的使用寿命会长。有了这种理解后，往往会选错托盘的型号。例如：托盘动载在1000kg的情况下，只做单层周转、不需要配合货架使用，就不需要承载强度*钱高的双面塑料托盘。殊不知，托盘的使用寿命与材质相关。全新料的塑料托盘在正常情况下，使用寿命都不会低于6~8年。

2、田字塑料托盘≠双面塑料托盘。一些塑料托盘业务员在介绍托盘结构时如果没有解释清楚，会对采购者在托盘结构的选择上造成一定的误解。田字结构的塑料托盘类似于双面结构，使用上在一定情况下也能达到双面结构塑料托盘的使用特点（箱装的货物可以采用田字结构塑料托盘双层码放货物使用）。但是，田字结构的塑料托盘只有一面是平面的，托盘塑料托盘，另一面是“田”字型。而双面结构塑料托盘是两个面完全一样的。

3、相同的塑料托盘，质量重，承载强度就会好。由于不同的塑料托盘厂家设计的托盘磨具不一样，塑料托盘，生产出的相同承载的塑料托盘在高度、结构、托盘自重方面都略有差异。而托盘的承载强度与受力的面部结构有着直接的关系，托盘面部结构的好坏对于承载有着一定的关系。

在注塑加工过程中，压力完成塑料变形的重要作用方式，影响成型。注塑过程中压力包括塑化压力和注射压力两种，并直接影响塑料的塑化和制质量量。

1、塑化压力：（背压）采用螺杆式注射机时，螺杆顶部熔料在螺杆转动后退时所遭到的压力称为塑化压力，亦称背压。这种压力的大小是能够经过液压系统中的溢流阀来调整的。在注射中，塑化压力的大小是随螺杆的设计、制质量量的请求以及塑料的品种不同而需求改动的，假如说这些状况和螺杆的转速都不变，塑料托盘厂家，则增加塑化压力会增强剪切作用，即会进步熔体的温度，但会减小塑化的效率，*逆流和漏流，增加驱动功率。此外，增加塑化压力常能使熔体的温度平均，色料的混合平均和排出熔体中的气体。普通操作中，塑化压力的决议应在保证制质量量好的前提下越低越好，其详细数值是随所用的塑料的种类而异的，但通常很少超越20公斤/平方厘米。

2、注射压力：在当前消费中，简直一切的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克制塑料从料筒流向型腔的活动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料停止压实。