由于吹塑托盘基本为一次成型，其*损后可*性很低，*损一定程度后，塑料吹塑托盘，只能报废，但废料可以收回。

采购时一次性投入较大，一般为木质托盘的2—5倍。

1. 吹塑托盘应避免遭受阳光暴晒，以免引起老化，缩短使用寿命。

3.严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘*碎、裂纹。

4.叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘*碎、裂纹。

5.托盘上货架时，必须采用货架型托盘，吹塑托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。

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吹塑托盘特点：

一：外观方面

A、制造工艺所限，都必须是双面托盘； B、制造工艺所限，都是双向进叉；

C、中间支撑都是孔径不大的柱状结构，内部及表面清洗不方便；

D、承重是通过连续折叠面实现的，而非筋位，限制了表面承重，上架承载力小；

二：制造方面

A、需要二次加热成型；

B、用料要求高——制品成型时采用多种高强度的HMWHDPE塑料混炼的材料成型； C、因吹塑过程中空气压力是同压力辐射状，所以无法完全控制边角部位加强。

三：运输方面：

A、双面托盘运输费用高，空盘储存占用空间大；

B、上架承重力小，无法内置钢管加强。

吹塑托盘一种发展迅速的塑料加工方法而成型的产品。吹塑托盘成型工艺所采用的吹塑设备一般均需要较为大型的中空成型机，。均可生产2000L制品。采用HMWHDPE塑料挤出一次吹塑成型，货架吹塑托盘，生产时将HMWHDPE塑料经挤出成管状塑料型坯，叉车吹塑托盘，趁热置于对开模中，闭模后立即在塑料型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却定型脱模，即得到各种规格的吹塑托盘。目前吹塑中空容器的体积可达数千升，国内已经研发制造的大型中空成型机已经达到2000L，设备采用了计算机控制。生产吹塑托盘一般只能采用HMWHDPE为原料。因此其产品质量是塑料托盘里面质量水平不错的。