液压剪是一种金属板料冷加工成形机，在冷态下它可利用所配备的通用模具(或*模具)，将金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它利用数控系统对滑块行程(凸模进入凹模深度)和后挡料器位置进行自动控制，以实现对折弯工数控剪板机件的不同折弯角度和折弯边宽度的折弯成形。液压剪板料折弯工艺的优点如下：　　

(1)生产率高。　　

(2)能****折弯件精度。这是因为开发数控折弯机时，已考虑了各种****折弯精度的措施。　　

(3)调整简单。操作者只需编好程序，就能自动实现机器的全部调整工作。　　

(4)节省中间堆放面积。　　

(5)减轻劳动强度。　　

液压剪在操作前应准备以下几点

⑴清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置;

⑵各润滑部位注入润滑脂;

⑶在油箱中加入N32-N46稠化液压油(油液必须滤清);

⑷机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性;

⑸开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。

⑹操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，****机器绞伤。不得穿拖鞋。操作人员必须熟悉主要结构、性能和使用方法。

⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

液压剪通常有一个铝合金外壳，它的刀刃由热轧钢锻造而成。 活塞及活塞推杆则通常由热轧合金钢制成。 液压剪主要用来剪切如片状金属和塑料之类的材料。 通常，它们被用来剪开汽车以及其他交通工具以解救受困乘客。 与液压扩张器一样，液压剪也可以由汽油驱动装置提供动力。 救生颚系统可以由电力、空气或液压驱动。与液压扩张器不同，液压剪是弯曲的爪状延伸，它的末端呈尖状。 与液压扩张器的原理一样，液压液体流入液压缸后把压力施加给活塞。 刀刃的开合取决于施加在活塞上动力的方向。 当活塞推杆上升时，刀刃张开。 当活塞推杆下降时，刀刃开始向物体，例如车顶，合拢，并将它剪开。