液压剪在操作前应准备以下几点

⑴清洗各机件表面油污，注意球阀应处于开启位置;

⑵各润滑部位注入润滑脂;

⑶在油箱中加入N32-N46稠化液压油(油液必须滤清);

⑷机器接地，接通电源，检查各电器动作的协调性;

⑸开车前，特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。

⑹操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，****机器绞伤。不得穿拖鞋。操作人员必须熟悉主要结构、性能和使用方法。

⑺剪切的板材，必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

液压剪的机床操作

⑴开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况下，试剪不同厚度板料(由薄至厚);

⑵在剪切时打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求;

⑶根据板厚调整刀片间隙至合适位置;

⑷把板料搬运到工作台上放好;

⑸根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置;

⑹轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸;

⑺踩下脚踏开关剪断钢板;

⑻重复⑷~⑹剪切下一板料;

⑼剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工;

⑽工作完毕后关掉电源，对设备进行日常*

操作液压剪的注意事项：

1、开动液压剪机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片*度。

3、液压剪在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。此远程调压阀No9，出厂时压力调定20—22MPa，用户必须遵守此规定，不得为剪超规定材料面****压力，造成机器损坏。

4、操作时声音平衡。如有杂音，应停车检查。

5、液压剪操作时油箱****温度60度 超过时关机休息。