液压剪的机床操作

⑴开动机器作空运转若干循环，在确保无不正常情况下，试剪不同厚度板料(由薄至厚);

⑵在剪切时打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常，可调整溢流阀，使之合乎规定要求;

⑶根据板厚调整刀片间隙至合适位置;

⑷把板料搬运到工作台上放好;

⑸根据裁剪板料尺寸，调整好后挡料板至适当位置;

⑹轻推钢板使板边与挡料板接触，对好剪切尺寸;

⑺踩下脚踏开关剪断钢板;

⑻重复⑷~⑹剪切下一板料;

⑼剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工;

⑽工作完毕后关掉电源，对设备进行日常*

了解液压剪的性能和特性：

全钢焊接结构，综合处理（振动时效、热处理）消除内应力，有很好的钢性和稳定性。采用****的液压系统，性能稳定。采用精密滑动导轨，消除导轨间隙，剪切质量高。电动后挡料，手动微调，数字显示。刀片间隙由手柄调整，刻度显示，迅速、准确、方便。

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液压剪通常有一个铝合金外壳，它的刀刃由热轧钢锻造而成。 活塞及活塞推杆则通常由热轧合金钢制成。 液压剪主要用来剪切如片状金属和塑料之类的材料。 通常，它们被用来剪开汽车以及其他交通工具以解救受困乘客。 与液压扩张器一样，液压剪也可以由汽油驱动装置提供动力。 救生颚系统可以由电力、空气或液压驱动。与液压扩张器不同，液压剪是弯曲的爪状延伸，它的末端呈尖状。 与液压扩张器的原理一样，液压液体流入液压缸后把压力施加给活塞。 刀刃的开合取决于施加在活塞上动力的方向。 当活塞推杆上升时，刀刃张开。 当活塞推杆下降时，刀刃开始向物体，例如车顶，合拢，并将它剪开。