液压剪的机床操作
⑴开动机器作空运转若干循环,在确保无不正常情况下,试剪不同厚度板料(由薄至厚);
⑵在剪切时打开压力表开关,观察油路压力值,如有不正常,可调整溢流阀,使之合乎规定要求;
⑶根据板厚调整刀片间隙至合适位置;
⑷把板料搬运到工作台上放好;
⑸根据裁剪板料尺寸,调整好后挡料板至适当位置;
⑹轻推钢板使板边与挡料板接触,对好剪切尺寸;
⑺踩下脚踏开关剪断钢板;
⑻重复⑷~⑹剪切下一板料;
⑼剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工;
⑽工作完毕后关掉电源,对设备进行日常*
了解液压剪的性能和特性:
全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的钢性和稳定性。采用****的液压系统,性能稳定。采用精密滑动导轨,消除导轨间隙,剪切质量高。电动后挡料,手动微调,数字显示。刀片间隙由手柄调整,刻度显示,迅速、准确、方便。
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液压剪通常有一个铝合金外壳,它的刀刃由热轧钢锻造而成。 活塞及活塞推杆则通常由热轧合金钢制成。 液压剪主要用来剪切如片状金属和塑料之类的材料。 通常,它们被用来剪开汽车以及其他交通工具以解救受困乘客。 与液压扩张器一样,液压剪也可以由汽油驱动装置提供动力。 救生颚系统可以由电力、空气或液压驱动。与液压扩张器不同,液压剪是弯曲的爪状延伸,它的末端呈尖状。 与液压扩张器的原理一样,液压液体流入液压缸后把压力施加给活塞。 刀刃的开合取决于施加在活塞上动力的方向。 当活塞推杆上升时,刀刃张开。 当活塞推杆下降时,刀刃开始向物体,例如车顶,合拢,并将它剪开。