小口径吹氧管结合了当前电弧炉炼钢的实际需要，耐火度高、消耗量少、操作方便等特点，为了****小口径吹氧管的使用性能及寿命在其生产过程中应注意什么那？下面小编为大家简单的介绍以下****重要的几点：

1  化学成份：

冶炼时，*是****钢的纯净度，减少钢中的非金属夹杂物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，为了适应后步冷变形加工，硫含量不要超过0.02%，因此要严格控制钢的化学成份。同时为保证产品具有良好的力学性能，冷弯、焊接等工艺性能，还需适当增加一些Nb、Ni、V等元素。

2  钢带形状和尺寸：

钢带轧制时，应采用AGC和板形控制系统，****钢带厚度精度和板形精度。同时还要采用控制冷却方法，****钢带的强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制，钢带边缘要无压痕和毛刺，以****小口径吹氧管焊接质量。

3  钢带表面的锈蚀：

钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水，在焊接过程中，高温会使其中的氧氢折出，

如不能排出，存在于小口径吹氧管焊缝之中，易产生气孔微裂纹，改变*结构，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免钢带表面锈蚀。

很多人都知道，吹氧管在工业生产中是占据着*得地位，要想更好得使其更加利于大家得工作。技术的发展，促使涂层吹氧管是朝着数量繁多、质量优良得方向在发展，但是涂层吹氧管使用时如果是出现涂层氧化等这样现象，主要是未对其表面进行以下这些处理得缘故：

　　1、清洗：利用溶剂、乳剂清来洗涂层吹氧管表面，以达到能够去除油、油脂、润滑剂和类似的有机物，作为辅助手段。

　　2、工具除锈：主要是使用钢丝刷等工具是对涂层吹氧管表面进行打磨，可以是去除松动或翘起得氧化皮、铁锈等。若涂层吹氧管表面附着牢固得氧化铁皮，工具除锈效果相对是不理想，达不到防腐施工要求得锚纹深度。

　　3、酸洗：一般用化学和电解两种方法做酸洗得处理，可以是去除氧化皮、铁锈，有时可用其作为喷砂除锈后得再处理。化学清洗虽然是能使表面达到一定得清洁度和粗糙度，但是其锚纹浅，而且易是对环境是造成污染。

　　4、喷射除锈：喷射除锈则是通过大功率电机带动喷射叶片高速得旋转，使涂层吹氧管在离心力作用下进行喷射处理，不仅可以*清除铁锈、氧化物和污物，还能达到所需要的均匀粗糙度。

涂层吹氧管的特点：

消耗量低。耐高温涂层一起形成强大的耐热性和****性，可达到限度吹氧管消耗量，降低成本费用。

质量高：从原材料的筛选到成品的制作的各个生产环节都在严格的质量控制管理中。

价格低：较****的生产设备形成的生产线，实现了产品的*。

吹氧管在建筑和工业等领域中应用广泛，那么吹氧管是如何清洗和预热的呢？

在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去吹氧管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使吹氧管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于吹氧管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的吹氧管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的吹氧管表面更加洁。