脱硝催化剂市场竞争已现潮涌

伴随着工程市场渐渐启动，占工程总成本40%以上的脱硝催化剂领域被看作另一片蓝海。据了解，目前国内尚无完全自主研发的催化剂生产工艺，技术多从日本和美国引进，脱硝催化剂活性，企业进入该产业领域技术门槛相对较低。加目前，国内从事脱硝催化剂生产的企业已达10余家。

催化剂平均每3年要更换一次，脱硝催化剂技术，有分析测算，“十二五”期间脱硝催化剂市场对催化剂的需求量每年将达到10-12万立方米，市场规模高达500亿元。目前国内启动实施的脱硝工程项目，江北区脱硝催化剂，业主单位在催化剂工艺选择上亦采取单独招标制，从而可能进一步加剧催化剂市场的无序竞争。

严格要求SO2/SO3转化率，必须小于0.4%。由于V2O5具*性，《技术要求》特别规定，催化剂产品中V2O5含量不得检出。

按照《技术要求》要求，从每批（产品小于等于100m3为一批）产品中随机抽取3条单体作为样品用于各项性能检验，检验结果全部符合标准要求，方可判该批产品合格。测试样品至少保存两年，以备核查。

此外，《技术要求》还对脱硝催化剂产品的标志、包装做出明确规定，要求包装箱外壁必须有清晰、牢固的标志，并附有包括产品名称、型号、批号、生产日期、执行标准号、生产厂名称、合格签章等内容的产品质量合格证。对催化剂的运输和贮存也做出了严格要求。

为进一步加快推广应用新型脱硝催化剂，脱硝催化剂成品，祝社民建议，*应通过制定相关政策，在电力、水泥等行业优先贯彻推广使用这项《技术要求》，逐步限制含有危废成分的钒钛体系脱硝催化剂在山东省内的使用。

脱硝催化剂*

研究表明，烟气中的碱金属（钙和镁）、磷、铅等可致钒系SCR脱硝催化剂*，*包括反应物、产物或者杂质通过与V2O5的活性酸性位发生了强烈的化学吸附或者化学反应，减少了催化剂上有效活性位的数量，从而使得催化剂表面氨吸附量减少，导致催化剂脱硝活性下降，催化剂*是造成催化剂失活的主要原因。