河南欣凯械设备有限公司主导产品有*碎机、制砂机、球磨机、磨粉机以及针对各种物料的成套设备解决方案。联系电话:18637155369或者是手机:0371-86258972Http://www.haxkjx*/http://www.xkjxgs*/  http://www.xinkaijixie*/

欣凯机械XK-L

    工艺特点

 
雷蒙磨粉机又称雷蒙磨、雷蒙机，是代替球磨机加工矿石粉末的一种制粉磨粉机，雷蒙磨粉机的磨辊在离心力的作用紧紧地压在磨环上，因此当磨辊、磨环磨损到一定厚度时不影响成品的产量与细度。雷蒙磨粉机的磨辊、磨环更换周期长，从而剔除了离心粉碎机易损件更换周期短的弊病。
    雷蒙磨粉机适用于重晶石、方解石、钾长石、滑石、大理石、石灰石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度不大于7级，湿度在6%以下的非**的矿业、化工、建材、冶金等行业280多种物料的制粉加工，成品粒度在80-325目范围内任意调节。
郑州通用矿山机器有限公司生产的雷蒙磨系列产品有：3R2615、3R2715、3R3016、4R3016、4****16、5R4121等，应市场发展需要公司已经推出了大型工业用6R雷蒙磨设备和7R雷蒙磨。
结构组成：
    雷蒙磨粉机主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成、其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成，辅助设备有颚式*碎机、斗式提升机、电磁振动给料机、电控柜等，用户可以根据现场情况灵活选择。
工作过程：
    雷蒙磨粉机的整机结构是由主机、分析机、管道装置、鼓风机，以及根据用户需要可以配备的颚式*碎机、斗式提升机、电磁给料机、电控电机等组成。物料粉碎到所需粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机将料均匀连续的送入雷蒙磨粉机主机磨室内，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀铲起物料送到磨辊与磨环之间，因磨辊的滚动而达到粉碎目的。物料研磨后的细粉随鼓风机的循环风被带入分析机进行分选，细度过粗的物料落回重磨，合格细粉则随气流进入成品旋风集粉器，经出粉管排出，即为成品。
在磨室内因被磨物料中有一定的水分，研磨时生热，水气蒸发，以及整机各管道接口不严密，外界气体被吸入，使循环气压增高，保证磨机在负压状态下工作,所增加的气流量通过余风管排入除尘器，被净化后排入大气。  
性能特征：
1.整机为立式结构，占地面积小，系统性强，从原材料的粗加工到输送到制粉及****后的包装，可自成一个*的生产系统。 
2.与其他老式磨粉设备相比，通筛率可高达99%。
3.主机传动装置采用密闭齿轮箱和带轮，传动平稳，运转可靠。 
4.重要部件均采用****铸件及型材制造，工艺精细，保证了整套设备的*性。
5.电气系统采用集中控制，选型****合理自动化程度高。 
工作原理编辑
雷蒙磨工作原理是磨辊在离心力作用下紧紧地滚压在磨环上，由铲刀铲起物料送到磨辊和磨环中间，物料在碾压力的作用下*碎成粉，然后在风机的作用下把成粉的物料吹起来经过分析机，达到细度要求的物料通过分析机，达不到要求的重回磨腔继续研磨，通过分析机的物料进旋风分离器分离收集。排风采用工业滤布隔离排风一次成粉。雷蒙磨适用范围该机主要用于重晶石、方解石、钾长石、石灰石、滑石、白石、石膏等。莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非**的矿产品，化工、建材产品等数百种物料的高细制粉加工，产品粒度在40…400目范围内任意调节。该系列产品针对不同物料，不同细度，不同产量等要求，分为高压微粉磨，强压悬辊磨，普通雷蒙磨三大系列十几种机型。
雷蒙机配件
雷蒙机配件
雷蒙磨整套结构是由主机、分析机（选粉机）、管道装置、鼓风机、成品旋风分离器、鄂式*碎机、畚斗提升机、电磁振动给料机、电控电机等组成。其中雷蒙磨主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
雷蒙磨整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式*碎机*碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在正负压状态下循环流动的。
在磨室内因被磨物料有一定的含水量，研磨时产生热量导致磨室内气体蒸发改变了气流量，以及整机各管道连接不严密使外界气体被吸入，使循环气流风量增加，导致磨粉机出粉少甚至爆机，对此，新型的欧版梯型磨粉机已经在机体上部设置有防爆措施，可以****大限度的避免雷蒙磨整机爆机带来的意外伤害，同时，此种情况还可通过调整风机与主机间的余风管来达到气流的平衡，并将多余的气体导入小旋风收集器内，把余气带入的细粉料收集下来，****后由小旋风收集器上段排气管排入大气中，或导入收尘器内使排空气体净化，不过，对操作人员的技术要求比较高，而且需要及时发现并调整。
准备
1、雷蒙磨运行现场还未安装时，应妥善保管，外露表面须涂上防锈油脂、并避免日晒雨淋，以防机体生锈进水，要建立*制度。
2、厂房和基础应根据雷蒙磨安装基础图尺寸应有足够的高度和安装位置，雷蒙磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋方能浇基础，并予埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后，必须有15天的*期。
3、应配有2～3吨起吊工具，供雷蒙磨安装维修用。
4、雷蒙磨从出厂到使用时间超过6个月者，对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等应清洗检查，清洗检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油。
安装
（另见雷蒙磨安装示意图）
1、首先将传动装置底座吊入坑内填平，注意控制好一定高度，然后用水平仪校正上端平面“A”，同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。
2、雷蒙磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫（见图），然后用框形水平仪校正底座“B”平面，校正点为交叉十字线四点，同时调正两半联轴器“C”、“D”，其不同轴度应小于0.20毫米，E1——E2不平行度不得大于0.1毫米，“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。
3、管道装置的位置和高度应按总图安装，不得任意改动和加高，各管道连接处应密封，紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠，待各部件安装完毕后应进行试机。
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