1、挡轮和传动系统的各个部分，必须每小时检查一次，发现异常声响、振动和过热等不正常情况，应及时处理或报告。
2、检查轮带与拖轮间的接触和磨损是否均匀，有无受力过大和出现表面损伤等情况。
3、根据在运转中水泥回转窑http://www.hgjsb*/chanpin/轮带与其垫板之间的相对位移，判明间隙及磨损情况，注意垫板焊接有无裂纹等，经常地向轮带与垫板、挡块的摩擦面注入润滑脂。
4、每班应检查一次传动底座和支撑装置的地脚螺栓和固定螺栓，如有松动应立即拧紧。
5、观察基础有无振动和下沉现象。
6、观察水泥回转窑窑尾密封机窑头密封装置的密封性是否良好，磨损是否严重。
7、每小时要检查一次托轮轴温度及其润滑情况，观察止推圈与瓦衬之间的间隙是否处在正常的状态。
8、定期检查辅助传动装置。没轴应补离合器开动一次辅助传动，以保证主电源突然中断时能够顺利启动。
9、经常检查水泥回转窑http://www.hgjsb*/chanpin/huizhuanyao/2013/0117/105.html筒体温度，特别是烧成带，应维持在380°C一下。只有在偶然情况下，允许达到410°C。如超过415°C不作处处理而继续运转，侧为违章操作。

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