大家帮我看看这么做Imd热压机行不行，主要部分全新升级

1、变频节能，省电即是节能环保，大环境大方向上面一定是要这样做的，成本增加不多，看长期效果。

2、油路双泵， 因为IMD工艺需要速度快是一个重要的影响因素，我们选择了双泵油路。

2、外观推拉门式同时也优化了很多细节，更换发热管的检修都比较方便，油箱底部和发热盘底部都有比较厚的延绵隔热层。

尚森机械热压机厂家，在同类企业中使用人机界面操作，故障率*低，人性化，广泛应用。

AS201F系列IMD成型机特点:

1.采用1-20mpa液体压力为动力源，并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零，使之在速度，压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机。

2.出力在5-150(吨力)可选，是普通压缩空气IMD成型机无法做到的。

3.发热部分应用碳纤维发热管，电热转换效率在 98% 以上，升温迅速、热滞后小、发热均匀。

4.对发热体进行电压控制，(接近设定温度时降低其供电电压， 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命，)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内。

5.只要更换模具，PET复合材薄膜成型机报价，成型和冲切即可两用。

热压机操作时注意的安全事项：

1热压机操作中及检修时均要注意安全，手不得放入热压机板内

2、保持油路开关处于打开状态。

4、预热压机：闭合压机电源，在无压的前提下，逐渐提升温度，直至升至压贴所需用温度，方可投入正式生产，以保证贴面质量。

5、本机额定油压为23.8Mpa，严禁超压使用。

6、没有特殊情况不得随意更改输送带运行速度及卸载速度。时间等参数，严禁随意改动液压管路及电控接线，不得随意调节各阀的手轮，不得随意打开油箱及空气滤清器盖，如需要必须由人员处理。

7、当压机液压油油箱内温度超过50度 时必须使用冷却器，夏天应该选用粘度较高的液压油，冬天选用粘度较低的液压油。当压机液压油油箱内温度65度时，液压泵壳上的温度不得超过75~85度，否则应停止使用。

8、保持压机干净和受力均匀，及时仔细清除模板表面的残留物，以免使用时降低成品质量。

9、当压机连续工作12小时后，务必间隔4小时后再工作。

10、发现异常声响及时停机，发现故障及时排除。

设备特点:

1.采用1-20mpa液体压力为动力源，并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零，使之在速度，PET复合材薄膜成型机咨询，压力的稳定性都远远高于普通IMD成型机.

2.出力在5-50tf(吨力)可选，是普通压缩空气IMD成型机无法做到的.

3.速度可达250MM/秒，而冲击噪音不超过80分贝，相当于办公室正常谈话.普通压缩空气IMD成型机根本无法比拟.

4.采用电热转换效率达 98% 以上，升温迅速、热滞后小、发热均匀的碳纤维发热管。

5.IMD成型机对发热体进行电压控制，PET复合材薄膜成型机厂家，(接近设定温度时降低其供电电压， 以保证发热管处于长期点亮状态.延长其使用寿命，)显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内.

6.只要更换模具，成型和冲切即可两用。

目前IMD行业具有什么优势？

1，PET复合材薄膜成型机，产品稳定性：使产品产生一致性与标准化的正确套色；

2，产品耐久性：透过特殊处理的COATING薄膜的保护，可提供产品更优良的表面*与耐化学特性；

3，3D复杂形状设计：应用薄膜优良的伸展性，可顺利达成所需的产品复杂性外开设计需求；

4，多样化风格：可依客户需求创造金属电镀或天然材质特殊式样；

5，制程简化：经由一次注塑成型的工法，将成型与装饰同时达成，可有效降低成本与工时，可提供稳定的生产；

6，降低成本与工时要：IMD制程中只需要一套模具，不像其它老替代制程需开多套治具，可以去除一次作业程序的人力与工时，降低系统成本与库存成本。

IMD油压机特性有哪些？

1. 刚性强、外型美观，设计轻巧，不占空间，搬运方便。

2. 温控系统采，用进口温控表及进口热电偶，控制精度高，寿命长；

3. 采用工业级PLC控制，人机界面简单，操作方便。

4. 只要更换模具，成型和冲切即可两用。

5. 本机发热体四周全部采用隔热棉封闭，待机时对外辐射功率仅占发热功率的 10%。