泵管安装时要考混凝土的来源。如果是商品混凝土，拌以及运输车供料，输送*泵管可就地安装，只要利便接管以及喂料就能够。如果是现场拌以及混凝土，首先根据场地以及拌以及机的上料方式来确定拌以及机的位置，再根据拌以及机的卸料高度以及适合*泵管送及接管的要求来确定混凝土泵的位置。在现场施工中混凝土*泵管的安装调试相当重要，就如何使用好混凝土*泵管直接关系到工程的进度以及质量。

混凝土泵管，输送泵管水泥用量 水泥用量要适当。若水泥用量不足，泵送容积效率降低，输送阻力明显增加，并且这种混凝土保水性很差，容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大，会使混凝土粘性过大，输送阻力*，但泵送容积效率变化不大。 以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较，碎石混凝土的水泥用量较大。对于细骨料来说，采用人工*碎砂要比天然砂多用水泥。 管径越小、管道越长，要求混凝土的流动性、润滑性、保水性越高，故水泥用量应*。 如骨料级配适当则****骨料粒径越大，水泥用量越少：但当骨料粒径超过30毫米时，超径骨料会*混凝土的连续性，水泥浆难以将这些骨料充分包容，故水泥用量不能再减少。 细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例，若其含量不足，或平均粒径过小，水泥用量都要增加。 如果是泵送轻骨料混凝土，则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性，在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆，水泥用量不得少于340kg/m 3。
混凝土地泵管 拖泵管 砼泵管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的****技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，****限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，****了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。泵管而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接*的污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以达到满意的结果，从而影响工程的整体质量。采用砼泵配件连接技术，现场仅需要切割机、滚槽机和钮紧螺栓用的搬手，施工*方便。而采用焊接和法兰连接，则需要配备复杂的电源电缆、切割机具、焊接机及氧气和*气瓶等，这就给施工*带来了复杂性，且也存在着漏电和火灾的危险隐患。