油炸流水线设备的功能有哪些呢？

1、采用油水混合工艺设计，油炸食品过程中产生的废渣随时沉入水中，经水浸泡渣中的油又回到油层，排除的为食品渣。

2、采用数字式温度控制，温差精度在 -2摄氏度，温控ｚｕｉ高300度，并设计高温上限断电功能，温度超过设定温度10℃断电

，大型油炸流水线，升温ｊｕｅ对安全。

3、采用多漏斗式设计，机内没有死角，其优点排渣干净没有死角，麻花油炸流水线，不留残渣，保持内部清洁，清洗方便。

4、采用变频调速*电机和变频调速器控制，油炸时间范围从二十秒至十五分钟可调，设备使用范围广，适应各种油炸工艺的食品。

全自动油炸生产线全部选用进口****不锈钢材料精制而成，洁净美观。利用导热油炉，采用闭路循环加热方式，可选用燃煤、燃气、燃油等多种能源。

全自动油炸生产线广泛应用于豆类，如蚕豆、黄豆、青豆等;坚果类，如花生米、腰果、核桃仁等油炸加工，天津油炸流水线，可实现从原料投入到成品的全程自动化连续工作，即可连续油炸、滤油、浸油、脱油、冷却、拌粉(添加剂混合)。

全自动油炸生产线工艺流程：原料输送机→油炸机→浸油机→输送机→脱油机→连续过滤机→输送冷却机→自动拌料机→输送机→定量添加剂机。

耗能情况：纯油油炸机需要外部加热，热量吸收率为50 - 60%，热量利用率低，加热不均匀，油温不稳定且不能有效控制，需要辅助设备。油水混合油炸机需要直接加热，热量利用率高，豆泡油炸流水线，加热均匀，油温可控制在±1℃，油温稳定，无需要其它辅助设备。

适用于的产品有：蚕豆、青豆、花生等坚果类；锅巴、薯片等膨化食品；江米条、猫耳朵、沙琪玛、麻花等面制品；肉块、鸡腿等肉制品；黄花鱼、带鱼等水产品；豆腐干、豆腐泡‘鱼豆腐等豆制品等等。