橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩,固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙,****润滑油漏出及外物*。
O型密封圈系列拥有氟橡胶,丁晴胶,硅胶、乙丙橡胶、双氟橡胶等多种材质的产品,广泛应用于各种机械,耐各类石油基油及多种化学介质:运用不胶种可满足-60℃-+200℃(双氟橡胶FFKM经过特定的硫化方式可达300度以上)的温度区域,使用压力范围:<10MPa(液压),<1MPa(气动)<16MPa(静密封)的丁晴胶及耐汽油配(90,93,97)膨胀率为0。
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安装及使用密封圈应当注意事项:
(1)不能装错方向和*唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。
(2)****强制安装。不能用锤子敲入,而要用*工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并****初期运转时*,要注意清洁。
(3)****超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。
(4)更换密封圈的尺寸要一致。要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。
(5)避免使用旧密封圈。使用新密封圈时,也要仔细检查其表面质量,确定无小孔、凸起物、裂痕和凹槽等缺陷并有足够弹性后再使用。
(6)安装时,应先严格清洗打开的液压系统各部位,要使用*工具,以防金属锐边将手指划伤。
(7)更换密封圈时,要严格检查密封圈沟槽,清除污物,打磨沟槽底。
(8)为****损坏导致漏油,必须按规程操作,同时,不能长时间超负荷或将机器置于比较恶劣的环境中运转。
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按密封材料性能,高压密封又可分为使密封元件发生塑性变形的塑性密封,使密封元件发生弹性变形的弹性密封。
目前,压力容器常用的密封型式有如下几种:
1)强制密封有平垫密封,卡扎里密封和八角垫密封;
2)半自紧密封有双锥密封;
3)自紧密封有楔形密封,五德密封,空心金属o形环密封,C形环密封,B形环密封,三角垫密封,八角垫密封,平垫自紧密封及橡胶o形圈密封等。
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